近年国内航天航空事业高速发展,作为航天航空配套的高端紧固件企业也需要快速做出调整,满足客户多品种小批量和需求周期短的个性化需求。大批量少品种的生产和管理模式相对简单,国内外也有很多航空航天紧固件以及汽车零部件企业的成熟案例可参考,而与之相对的多品种小批量产品生产组织及生产过程均较复杂,没有一套系统的管理方法。生产实际执行任务与生产计划出入也较大,诸多因素导致产品交付及时率较低,不乏客户投诉。本文首先总结了国内外对于生产计划与控制、多品种小批量生产模式以及航天航空紧固件生产的研究成果,借鉴了其优秀研究理念。其次,调研了OBTC公司生产交付情况,发现其中存在的问题,并对该些问题进行了深入的原因分析。最后总结了一套基于精益化管理的生产交付优化方案,该方案着眼于生产交付全流程,旨在消除交付过程的一切短板,方案首先优化了生产交付框架和交付流程,然后进行了生产现场的精益化管理、物料的精益化管理以及生产计划的动态排产,将精益生产与生产交付管理、信息技术进行有效融合,重建了企业生产交付体系,改善了企业生产交付情况。通过本文的研究,表明优化生产交付体系,能有效改善生产管理状况,使得生产组织过程逐步顺畅,基础数据得到有效积累,计划指导性更强,交付及时性提高以及员工的责任感大幅提升。该方案也能为其他多品种小批量制造企业提供参考。