镍基高温合金具有良好的力学、抗氧化、抗高温变形的性能，被广泛应用在现代航空、航海以及核工业等重要领域。然而其导热系数低、材料塑性大和加工硬化严重，采用传统的加工方式很难保证零件的加工质量。低温加工技术作为绿色制造的范畴，很好的解决了难加工材料加工难的问题。本文采用低温加工技术和DEFORM-3D有限元分析的方法，以镍基高温合金Inconel718作为研究对象，针对其加工性能差的问题，进行了加工环境的选择和切削用量的制定。运用单因素和正交实验法对常、低温两种环境下的切削情况进行对比分析。研究切削用量、换热系数和刀-屑摩擦因数等几个方面对切削温度和切削力的影响规律。采用多元线性回归分析建立切削温度的经验公式，并对切削温度和切削力进行极差分析制定最优的切削用量组合。研究结果表明：低温加工与常温加工相比，刀具切削温度和切削力有了一定程度的降低。采用通过试验数据论证后的有限元分析方法，节省大量的时间和成本，有着广泛的发展前景。