采用纳米CaCO₃为核，丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸2-乙基己酯（EHA）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）为壳层单体、1，4-丁二醇二丙烯酸酯为核壳层交联剂，通过乳液聚合法合成了PBA-PMMA／CaCO₃、PMMA／CaCO₃和P（BA-EHA）／CaCO₃三种具有窄粒径分布的聚丙烯酸酯／CaCO₃胶乳，并以聚丙烯酸酯／CaCO₃乳液为种子通过与氯乙烯（VC）（接枝）聚合制备了相应三种聚丙烯酸酯／CaCO₃／PVC复合胶乳。借助动态光散射粒径分析仪、TEM分别考察了ACR胶乳和复合胶乳粒径及其分布、乳胶粒的微观形态结构。结果表明：复合胶乳呈现与种子粒径相近的单峰分布，其平均粒径随聚丙烯酸酯／CaCO₃种子胶乳中CaCO₃加入量的增加而逐渐减小，但复合乳胶粒径比种子粒径要大很多；用粘度法测定了复合树脂中PVC的粘均分子量。 着重考察了聚丙烯酸酯／CaCO₃合成影响因素对共混体系力学性能的影响。PBA-PMMA／CaCO₃粉末与PVC共混后能较好地分散在基体PVC中，并能明显提高共混材料的缺口冲击强度。当CaCO₃／monomers为35／100，且100份PVC中加入6份此种PBA-PMMA／CaCO₃时，材料的缺口冲击强度可提高2～3倍，抗拉强度基本保持不变，弹性模量一定程度的提高，维卡温度提高4.4℃，起始热分解温度提高25℃。 通过DMA、TA-2000热分析仪、XWB-300F型维卡软化点温度测定仪、毛细管流变仪、TEM和SEM等手段对聚丙烯酸酯／CaCO₃／PVC复合树脂及其材料的动态力学性能、耐热稳定性、维卡软化点温度、流变性能、形态结构与材料的断面形貌等进行了测试和表征。P（BA-EHA）／CaCO₃／PVC材料随着CaCO₃／monomers的增加，冲击强度和断裂伸长率先降低后显著提高的趋势，拉伸模量略有提高。DMA研究表明随着CaCO₃／monomers增加，材料低温区的力学损耗峰逐渐向高温方向移动，P（BA-EHA）／CaCO₃与PVC之间相容性得到改善；TEM照片显示：P（BA-EHA）／CaCO₃复合粒子高度均匀地分散在PVC中，两相界面模糊；SEM观察到材料缺口断面表现为很好的韧性断裂。材料的维卡软化温度随CaCO₃／monomers的增加略有提高；复合树脂同纯PVC的流动性相比，P（BA-EHA）／CaCO₃的加入使复合树脂的流动性能得到改善；P（BA-EHA）／CaCO₃含量为6.5％的复合树脂缺口抗冲强度为PVC的10倍，断裂伸长率较PVC提高近5倍。