动设备失效的重要因素之一是转动部件的磨损,因此提高其易损部位的硬度和耐磨性是动设备延长使用寿命的关键。相对于其它表面强化处理技术,激光表面强化技术有其独特的优点。本文通过对不同熔敷材料在不同基材形成的凝固组织、成份分布的观察分析及其显微硬度特征的研究,考察了激光熔敷层的凝固结构特征及其对性能的影响,并考察了激光熔敷工艺参数对于激光熔敷层组织和性能的影响,研究了在激光熔敷这种快速凝固条件下枝晶的形核规律,讨论了熔敷层形成裂纹的种类、原因及减少裂纹率的方法。为保证熔敷层的性能,减少熔敷层的裂纹率,论文还通过调整激光熔敷操作工艺以及对激光熔敷材料的调配和筛选,总结出用于轴类易磨损部位修复的激光熔敷工艺条件及操作方法并在生产中进行了实际应用。实践表明:采用激光熔敷技术可以有效改善修复部位的表面强度和耐磨性,提高其使用性能,延长工件的使用寿命,保证设备的完好运行,从而大大降低设备维修成本,提高企业经济效益。