调剖堵水是高含水期油气田重要的稳油控水措施之一，聚丙烯酰胺（PAM）冻胶作为一种常用的调堵剂在国内各油田得到了较为广泛的应用。针对传统PAM冻胶成胶时间短、成胶强度较弱、使用浓度较高等问题，本文对部分水解聚丙烯酰胺（HPAM）双基团交联体系（DC-HPAM）进行了系统的深入的研究，以求延长成胶时间并可控可调，降低其使用浓度和用量，提高交联体系的强度，提高交联体系的稳定性，从而提高深部调驱的效果和效益。从单基团交联体系研究入手，对常用聚丙烯酰胺联剂体系进行了实验考察，研制优选出了适应于-COO-和-CONH₂基团的单基团交联剂。重点研究了有机铬/有机醛双基团交联体系和有机铬/YG双基团交联体系，对不同HPAM浓度、不同交联剂类型及用量、环境条件（pH、温度、矿化度等）下的成胶时间和强度进行了评价。有机铬/有机醛双基团交联体系在60℃～90℃范围内，成胶时间可达300h，突破压力梯度可达21.1MPa/m，封堵率可达95.33%，成胶类型为双基团异步交联；有机铬/YG双基团交联体系在40℃～60℃范围内，成胶时间可达180h，突破压力梯度可达27.6MPa/m，封堵率可达99.88%，成胶类型为双基团同步交联；双基团交联体系比单基团交联体系成胶时间更长，延长100h；耐盐性更好，耐Na+增加15000mg/L；成胶强度更高，突破压力梯度提高5MPa/m，封堵率提高5%；稳定性更好，实验条件下90d未见脱水。利用扫描电镜对交联体系进行微观结构分析，无机铬单基团交联体系微观结构为分散树枝状，结构松散，孔隙与裂隙较多；双基团交联体系结构密实，孔隙少；有机铬/有机醛双基团交联体系呈现“群山万壑”现象，有机铬/YG双基团交联体系结构上均匀分布有酚醛树脂小颗粒。通过调研，对DC- HPAM体系的调驱机理进行了探讨。