SAN(或AS)树脂是由苯乙烯和丙烯腈两种主要组分通过共聚制得的热塑性树脂,SAN树脂综合了两者的优势,不仅坚硬易于加工;而且具有化学稳定性和热稳定性。SAN树脂主要用于家用电器、仪表盘、透镜、按钮和电器零件等。最大的不足是它的断裂伸长率低和冲击强度差,很大程度上限制了它的应用范围。因此,对SAN树脂的增韧改性研究尤为重要。本文主要通过添加三种抗冲改性剂氯化聚乙烯(CPE)、丙烯酸酯类(ACR)和ABS高胶粉,分别研究对SAN树脂的增韧影响。CPE最大的不足是受热易分解,首先通过各类稳定剂对比研究,选择了钙锌复合稳定剂研究对CPE热稳定性的影响,主要考察了硬脂酸锌和硬脂酸钙复配比对SAN树脂性能的影响。进而研究了不同含氯量的CPE及CPE的添加量对SAN树脂的影响,通过双螺杆挤出机熔融挤出共混制得不同胶含量的SAN/CPE共混物。结果表明:氯含量为35%,CPE添加量为25%时,制得的SAN树脂冲击性能较好,综合性能优异,这类材料有其独特的阻燃性。接着制备了阻燃ACS并研究了其性能,分析了阻燃剂用量对ACS树脂性能的影响。然后研究了ACR对SAN树脂的增韧影响,通过双螺杆挤出机熔融共混挤出制得不同胶含量的SAN改性树脂。研究了不同胶含量对SAN树脂的增韧影响,分别进行了加工性能、力学性能和耐热性能的研究,结果表明:在胶含量为25%时,效果最佳。SAN/ACR这类材料加工流动性稍差,但具有优异的耐候性。最后研究了ABS高胶粉对SAN树脂的增韧影响,结果表明:在胶含量为25%时,共混物性能优异。SAN/ABS这类材料具有良好的加工性能,最大缺点是由于丁二烯含有双键,导致耐候性较差,在紫外光的作用下容易降解。