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硅酸锌(Zn2SiO4)材料具有较强的环境适应性、较稳定的化学性质、较强的抗湿性等良好的物理化学性能，用途相当广泛，在釉料、涂料、涂层、油漆以及发光基体材料研究中备受人们的关注。Zn2SiO4结晶釉广泛用于日用陶瓷中，掺杂不同添加剂的Zn2SiO4结晶釉的艺术价值更加突出，陶瓷制品的档次更高更有特色。 (1)以醋酸锌为锌源、正硅酸乙酯为硅源水热合成硅酸锌(Zn2SiO4)晶体。研究了反应时间、温度、pH以及不同的反应溶剂对 Zn2SiO4晶体生长的影响。采用 X射线衍射仪(XRD)分析样品物相，扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)对样品晶粒聚集成球的过程在结构和形貌上进行表征。利用 Johnson-Mehl-Avrami(JMA)方程对Zn2SiO4晶体进行生长动力学分析。结果表明：随着温度升高与反应时间的延长，球状Zn2SiO4不断长大，结晶性能逐渐增强。水热合成的Zn2SiO4晶体Avrami指数n145℃=0.55、n165℃=0.60、n205℃=0.71、n185℃=0.85，表明晶体的形成有从扩散机制向成核机制转变的趋势。 (2)以石英、钠长石、高岭土、石灰石、煅烧氧化锌为主要原料制备 Zn2SiO4结晶釉。主要研究ZnO与Co2O3对结晶釉的影响,利用X射线衍射仪(XRD)分析样品物相，扫描电镜(SEM)观察样品形貌，白度色差计测量釉料色度（L*、a*、b*）。实验结果表明：ZnO含量为24 wt%时，硅酸锌结晶釉中形成的晶花最大。Co2+会置换Zn2SiO4结晶釉中Zn2+，并且随着Co含量的增加，白度色度仪的b*值一直在减小，当Co2O3含量为7 wt%时，蓝色最深，着色能力最强。而当Co2O3的含达到9 wt%时，釉面出现紫红色晶体。 (3)以高岭土、石英、钠长石、石灰石、氧化锌为原料，ZnO为晶核剂，并掺杂Co2+控温烧结Zn2SiO4结晶釉。利用X射线衍射仪(XRD)分析样品物相，白度色差计测量釉料色度（L*、a*、b*）， EDS能谱仪分析样品组成含量。采用Johnson-Mehl-Avrami(JMA)方程对釉的结晶动力学进行分析，探讨釉中晶体的生长机理。实验结果表明：高温时Co2+置换了Zn2SiO4结晶釉中的Zn2+。随着保温时间的延长，掺杂了Co2+的Zn2SiO4晶体颗粒不断长大，在1140℃下保温170min晶花达到最大，其晶花面积均值为410.91mm2。模拟动力学分析，釉中晶体的 Avrami指数n1100℃=0.82，n1140℃=1.23，n1180℃=1.12，表明晶体的形成由扩散机制向成核机制转变。拟合Arrhenius方程，晶体的活化能Ea=148.2 kJ/mol。