吸波涂层因其能有效的吸收电磁波已被大量应用于军事装备、电子产品、基站发射台、工业设备、医疗器械、航空航天和交通设备等领域。在军事装备领域,常温吸波涂层难以满足武器装备的生存和突防能力的需求,因此国内外科研工作者致力于发展耐高温吸波涂层。然而,高温环境中耐高温吸波涂层容易出现龟裂、脱落等失效现象,这与耐高温吸波涂层力学性能的演变息息相关。因此,评价和表征耐高温吸波涂层的力学性能对优化工艺尤为重要。目前,缺少系统性地对耐高温吸波涂层的热力学性能的表征分析。本文首先采用喷涂法制备羰基铁/有机硅环氧树脂耐高温吸波涂层,并对其进行热处理;然后表征其耐热性、热导率和热膨胀系数,采用拉伸和三点弯曲法分析其力学性能;其次,表征其吸波性能和对粘强度;最后,采用曲率法分析其应力演变规律。主要研究内容如下:第一,研究了热处理对纯吸波涂层热力学性能的影响。纯吸波涂层的导热系数、热扩散系数和热膨胀系数均随温度的升高而上升,200℃时,导热系数、热扩散系数和热膨胀系数为0.565 W·m^-1·k^-1、0.193 mm²/s和59.04×10^-6/℃,然而热处理时间的增加会使热膨胀系数下降。采用拉伸和三点弯曲法表征纯吸波涂层的力学性能,发现随着热处理时间的增加,纯吸波涂层的断裂强度、弹性模量、弯曲强度和弯曲模量都增加;热处理100 h后纯吸波涂层的断裂强度、弹性模量、弯曲强度和弯曲模量分别为30.50±0.48 MPa、5.136±0.332 GPa、104.21±7.29 MPa和14.300±0.542 GPa。第二,研究了热处理对带基底底漆涂层、带基底纯吸波涂层和吸波涂层残余应力的影响。吸波涂层在200℃环境下热处理100 h,其吸波性能几乎不变。随着热处理时间的增加,对粘强度呈现先上升后下降的趋势,热处理24 h后其对粘强度达到最大为19.96 MPa。利用表面轮廓仪分析热处理前后曲率半径变化规律,发现随着热处理时间的增加,曲率半径均下降,残余应力均上升;带基底底漆涂层、带基底纯吸波涂层和吸波涂层热处理100 h后残余应力分别为62.39 MPa、7.97 MPa和7.19 MPa。