市政污泥产量逐年增加,污泥处理处置问题已迫在眉睫。污泥热水解作为一种较为理想的破壁技术,适用于强化污泥厌氧消化的前处理,能够有效实现污泥稳定化和资源化。本文通过设置不同温度、不同时间研究低温热水解与高温热水解对不同含固率污泥性质的影响,揭示不同因素对市政污泥溶胞效果的影响机制；利用田口设计对温度、含固率、时间三个热水解因素进行实验设计,探索热水解后的污泥基质厌氧消化性能。污泥经过不同条件的热水解作用有机物质得到不同程度的提高,高温的溶出效果优于低温热处理。在低温热水解实验中,各个指标对有机物溶出效果影响最为显著的因素为热处理时间。热处理时间越长,可溶糖、可溶蛋白、TVFA、NH4+-N浓度相对于原污泥增加量皆越大。高温热处理中,污泥含固率对TS减少量、VS减少量、NH4+-N、TVFA及可溶糖浓度变化影响显著,而TOC和可溶蛋白受温度影响较大。高温热水解中有机质溶出浓度随着温度升高先增加后降低,160℃热处理为最佳的处理条件,180℃热处理污泥由于形成美拉德产物,可溶糖、可溶蛋白的浓度下降。在投加药剂联合低温或高温热水解实验中,添加NaOH对有机物的溶出效果最佳。污泥经热水解后产甲烷性能均得到提升,随着热处理温度的升高,累积产甲烷量逐步增加。低温、高温热水解污泥中,分别在90℃、160℃获得最高累积产甲烷量,高温热处理污泥的产甲烷效果优于低温热处理污泥。对于基质的降解,总蛋白质与VS的降解相似,160℃热处理污泥的降解程度高于90℃热处理污泥。低温热处理污泥厌氧消化后pH升高,高温热处理的则降低,但均在产甲烷菌生长的适合范围内。采用田口分析得到温度、时间、含固率不同水平在低温段和高温段的最佳产甲烷条件组合分别为90℃、24 h、8%和160℃、0 h、10%。投加NaOH、Ca(OH)2. CaCl2等药剂对热水解污泥厌氧消化的产甲烷性能有一定的提高作用。