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回收塑料特别是通用塑料的再利用是环保与可持续发展的重要主题之一,对于废旧塑料的再生主要采用的方法是与其他聚合物或者填料进行共混改性,以得到性能俱佳的复合材料。基于废旧利用和低成本多用途的原则,本论文选用前人很少研究的普通沙粉与回收聚乙烯(RPE)通过熔融共混的方法,制备适合用作结构和装饰板材的复合材料。由于RPE与无机填料性质差异较大,两者难以紧密结合在一起,从而严重影响共混材料的性能,因此本论文在参考前人研究的基础上制备出改性剂聚乙烯接枝马来酸酐(PE-g-MAH)与SEBS接枝马来酸酐(SEBS-g-MAH),通过熔融共混的方法制备RPE/沙粉共混材料,利用上述接枝产物对RPE/沙粉共混体系进行增容改性,考察了改性剂的用量及种类对共混体系力学性能的影响。采用溶液接枝和熔融接枝法对高密度聚乙烯(HDPE)进行马来酸酐(MAH)接枝改性,研究了引发剂用量、单体配比、反应温度、反应时间等不同条件对接枝改性产物接枝率和接枝效率的影响,利用化学分析和红外光谱分析对接枝产物进行了定量分析和表征。结果表明,单体和引发剂用量是影响接枝反应的主要因素。对于溶液法,当物料组成比为HDPE:BPO:MAH=100:2:10(质量比)时,接枝率及接枝效率最佳;而对熔融接枝,当物料组成比为HDPE:DCP:MAH=100:3:12时,接枝率及接枝效率综合效果最好。以DCP为引发剂利用转矩流变仪熔融接枝制备SEBS-g-MAH接枝改性产物,当反应体系组成比为SEBS:MAH:DCP = 100:10:1时,接枝率及接枝效率达到最佳;当MAH用量超过10%后,对接枝率贡献很小却会降低接枝效率。通过熔融共混的方法制备RPE/沙粉共混体系并对其物理力学性能进行了测试。结果表明,沙粉的加入能有效提高RPE的拉伸强度和抗弯性能,但是材料的冲击强度有所降低,当共混组成比为RPE:沙粉=100:80时,材料的综合力学性能最佳。另外,沙粉也提高了材料的表面硬度和维卡软化点,但吸水率略有增加,同时共混体系的熔体黏度增大,加工性能有所降低。利用制备的接枝产物对RPE/沙粉共混体系进行增容改性,考察了增容剂的用量及种类对共混体系力学性能的影响。结果表明,SEBS-g-MAH对共混体系的增韧效果最佳,PE-g-MAH的增强效果最好,LDPE有一定的增韧作用但综合效果不如前两者。增容剂的加入还对共混体系的加工流变性能有所改善。接枝物的接枝率对材料的力学性能和平衡转矩影响不大。通过扫描电镜对共混试样冲击断面进行微观形貌分析,并对增容机理作了初步探析。结果表明,经硅烷偶联剂表面改性处理的沙粉在增容剂的作用下能与PRE树脂形成牢固的界面结合,从而使得复合材料在遭受外力破坏时,能有效地利用沙粉微粒的刚性承载和传递破坏应力,提高了材料抵抗外力破坏的能力,取得了既增强又增韧的良好效果。