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球磨机本身作为一种重型机械,被广泛地应用于选矿、冶金、化肥、建材等行业。在实际生产过程中,经常发生的故障有球磨机端盖等零部件的开裂、筒体的变形泄漏和轴承烧瓦。大型磨机筒体、端盖、轴承等部件尺寸较大,更换不方便,维修周期长；而传统大型球磨机回转体及轴承系统的设计多依据经验和类比法,在回转体系统轻量化、轴承温升承载力校核设计方面存在不足。基于以上问题,本文以MQY5585大型球磨机为研究对象,通过查阅大量国内外球磨机相关资料,运用ANSYS对球磨机回转体系统强度及变形等进行有限元分析；利用FLUENT对油膜温度分布、压力分布、承载力等进行研究,主要内容包括以下几个方面：(1)对球磨机发展进行概述,对常用球磨机轴承的种类简要介绍,并对回转体系统、滑动轴承的国内外研究现状做了简要阐述,分析了球磨机的构造及其工作原理,对筒体内的物料及破碎介质进行运动学分析,根据MQY5585球磨机的主要参数,计算了在三种典型工况下的载荷；(2)分析了恒流量式及恒压式供油的不同与各自特点,对恒流量式供油的油膜刚度和油膜承载力做了一定的理论公式推导。还对模型所需雷诺方程、粘温关系、温升的能量方程及模型使用的边界条件做了一定的分析：(3)利用ANSYS对MQY5585球磨机进行建模、划分网络和载荷约束的施加。分析三种工况下系统各部件的变形及应力分布规律,验证球磨机满足强度、刚度的设计要求,传统产品设计过于保守,可进行轻量化低能耗设计；(4)GAMBIT创建的静压轴承油膜模型,在CFD等理论分析的基础上,利用FLUENT对油膜的温度温升情况进行模拟仿真；在考虑油膜粘温特性的情况下,分析油膜承载力的特点以及其变化特征。本篇论文为今后的大型磨机回转体系统、静压轴承等部件的分析设计、研究工作提供了一定的科学依据和理论支撑,为企业的利益、磨矿作业的安全生产做出贡献,研究大型球磨机系统应力变形及轴承油膜的温度承载力特性具有积极的理论研究与工程实际意义。