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晋能集团王庄煤业主采3号煤层,3号煤层平均煤厚5m,大采高开采。为减少煤炭资源损失、提高煤炭采出率,采用沿空留墙无煤柱护巷,即在3503工作面和3505工作面间进行沿空留墙无煤柱开采。在3503工作面运输巷外帮侧进行提前扩帮,然后在扩帮区浇注混凝土墙体,待3503工作面回采过后,且采空区岩层活动趋于稳定时,紧贴混凝土墙体掘进3505工作面回风巷,实现无煤柱开采。由于3503工作面回采后,采空区侧向支承压力较大,导致沿空留墙（混凝土墙体）变形破坏较为严重,3505工作面回风巷围岩控制难度增大,支护困难。针对这一问题,提出了大采高工作面沿空留墙切顶卸压护巷技术研究:通过实验室实验,掌握巷道顶底板岩层的岩性及参数;通过理论研究,分析大采高工作面顶板各分层岩层载荷和采空区侧向顶板岩层的破断特征;通过数值模拟计算,验证切顶卸压护巷技术的可行性,并给出切顶卸压护巷方案;通过现场实践,达到了卸压护巷的目的。主要研究结论为:（1）理论分析顶板各分层岩层载荷和采空区侧向顶板岩层的破断特征。构建沿空留墙（混凝土墙体）载荷理论计算模型,给出沿空留墙（混凝土墙体）载荷计算公式,明确沿空留墙（混凝土墙体）载荷与采空区侧向顶板悬臂长度的关系:基本顶悬臂长度越长,沿空留墙（混凝土墙体）所受载荷越大。说明缩短基本顶悬臂长度就可以减轻沿空留墙（混凝土墙体）所受的载荷。（2）基于上述理论研究和计算结果,运用flac3D软件对比分析不切顶和切顶两种条件下3503工作面回采后沿空留墙（混凝土墙体）的应力情况,3505工作面回风巷掘进后的巷道围岩应力、变形、塑性区分布情况,通过对模拟结果的分析比较,验证切顶卸压护巷技术的可行性。（3）切顶卸压护巷方案设计:通过设计并在3503工作面运输巷进行切顶卸压工程实践,后期观测表明达到卸压护巷的目的。