烟草薄片,是指通过利用烟梗、烟叶等原料,同时掺兑香料,而制造生成的一种“再造烟叶”；此方法能够人为地改变烟卷的理化特性,进而降低其中的焦油含量,从源头上减少吸烟产生的有害物质。造纸法再造烟叶是目前世界上生产烟草薄片最先进的方法之一,它可以通过浸泡、磨浆等工艺提取出烟梗、烟叶中的有效成分,同时按照厂家要求改善原料配比,以造纸法生产出具有不同香气的薄片产品,具有重大的经济与社会效益。随着工业自动化生产的发展进步,烟草薄片产品市场需求量日益增长,需要对现有的薄片生产线进行技术探究与改造,以达到保障安全生产,节能减排,提高生产效率,满足市场需求的目的；本课题以实际项目为依托,根据“集中管理,分散控制”的原则,充分调研了解相关及类似行业的生产运行状况,综合运用工业控制领域中的许多先进技术,对造纸法再造烟叶生产线自动控制与信息集成系统进行了设计研究。在对烟草薄片生产工艺原理充分分析与了解的前提下,本文提出以现场总线技术为基础构建SCADA系统的设计思路。PLC控制器选用美国罗克韦尔公司(AB)的Logix5000系列,以NetLinx开放式网络为基础,将分布式设备(变频器、软启动器、现场智能仪表、现场子站等)与控制器连接至DeviceNet网络完成控制命令与信息的传输,不同的控制器通过连接到ControlNet网络完成高效的信息传送,最后以Ethernet/IP的形式完成对整个系统的集成管理。利用专用的RSLogix5000编程软件编写完善的PLC控制程序与硬件配置；通过通信软件RSLinx完成PLC与上位机的通信；用网络配置软件RSNetWorx对网络系统作出规划与配置；上位机采用GE FUNUC公司的iFIX组态软件作为客户机与服务器,利用其脚本编辑和OPC功能,通过调用COM组件,绘制人性化的操作与监控界面,实现报表、报警等功能。本文以烟草薄片自动化生产线为研究对象,研究了各个工艺环节的自动化控制策略,采用先进的网络通讯技术、现场总线技术、模糊控制技术、智能检测技术、视频监控技术、计算机技术,集可编程控制器、智能仪表、电机变频调速控制、上位监控组态于一体,实现了造纸法再造烟叶生产线自动控制与信息集成系统。通过对原有的生产工艺流程自动化控制进行改进和完善,目前生产线能够平稳运行,整条生产线的运行速度得到了提高,产品质量满足工艺要求；不仅改善了工人的工作环境,提高了生产效率,而且降低了生产成本,提高了生产线的自动化水平,达到了节能减排的目的。本课题通过对烟草薄片生产线的自动控制与信息集成系统的研究,可以为再造烟叶生产企业的自动化生产提供理论依据和技术支持,也可以作为类似相关行业提高生产效率,改善生产环境的技术参考。