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微型继电器具有功耗低、灵敏度高、重量轻等固有优势,因此广泛应用于国防电子系统和航天电气控制系统中。为保证航天用继电器产品高性能、高可靠的迫切需求,微型继电器零件的加工制造难度逐渐增加。以往在生产微型继电器底板零件的过程中存在电阻焊筋挤压断裂问题和挤压模具开裂问题,这些问题现已严重影响企业的高效能生产制造。本文以TO-5微型继电器的底板冷挤压成型工艺技术优化为题,首先根据零件的材料属性和尺寸特征,提出了膨胀合金4J29材料大变形条件下冷挤压成形的工艺改进方案,并计算了毛坯件的式样尺寸、零件挤压的断面收