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BaTiO3基陶瓷电容器是一类用途广泛的Ⅱ类陶瓷电容器，即低频高介陶瓷电容器。由于其本身具有高介电常数、绝缘特性、并可以通过元素掺杂改性达到各类陶瓷电容器的要求(Y5P、X7R、X8R、Y5V等)，而成为各国材料科研人员的研究热点。本研究采用BaTiO3-Nb2O5-Co3O4(BNC)系统，以提高其介电常数和温度稳定性、降低损耗为目标，通过掺杂移峰剂、压峰剂的掺杂改性，为制备高介高稳定瓷料进行了系统的研究。本论文主要的研究内容和结论如下：
(1)采用固相法制备了不同Nb和Co氧化物的含量、Nb/Co比以及Co价态(Co2O3、Co3O4、CoCO3)的BNC系统陶瓷，研究了Nb和Co的含量、Nb/Co比以及Co的加入价态对BNC系统陶瓷介电性能的影响。结果表明：Nb和Co氧化物的含量、Nb/Co比以及Co的加入价态对BNC系统陶瓷介电性能的影响显著。当Nb和Co的氧化物加入总量为1mol％，Nb/Co比为3.0，Co的加入价态为混合价态时(Co3O4)，BNC系统陶瓷的介电常数高达3058，损耗为0.0218。
(2)采用固相法制备了La2O3、BaSnO3、SrTiO3、CZrO3、MnCO3、Na0.5Bi0.5TiO3(NBT)等掺杂的BNC系统陶瓷，研究了不同元素改性作用。研究发现：在BNC系统陶瓷中，La2O3、MnCO3对系统的烧结、介电常数的提高和损耗的降低有利，而且MnCO3作为矿化剂，降低系统的烧结温度。由于BaSnO3烧结温度高，在没有烧结助剂的情况下，对系统的介电常数的提高和损耗的降低都不利。SrTiO3在一定程度上提高了介电常数，但是对损耗不利。CaZrO3对BNC系统陶瓷介电常数影响不大，但显著降低损耗。NBT是一种很好温度稳定剂，由于其熔点低降低了瓷料的烧结温度。
(3)实验结果表明，烧结温度对BNC系统陶瓷介电性能的影响很大。因此，通过调整添加剂和烧结工艺，最终得出BNC系统瓷料具有最佳性能的配方为：BaTiO3为90.5％，Nb2O5为0.8％，Co3O4为0.2％，La2O3为0.31％，CaZrO3为2.5％，MnCO3为0.7％，NBT为2.5％（摩尔数）；其在1kHz下测试性能参数为：烧结温度1320℃，介电常数ε≥4000，损耗tanδ≤1.5％。