本文主要研究瓦楞纸箱生产的碳足迹计算方法,分别选取了三层瓦楞纸箱、五层瓦楞纸箱作为计算实例。使用Visual Basic软件编程,设计出了瓦楞纸板的碳足迹计算器,单位为100m2瓦楞纸板。并用此计算器计算出多种瓦楞纸箱的碳足迹,包括楞型不同的瓦楞纸箱、定量不同的瓦楞纸箱、生产车速不同的瓦楞纸箱,并且对不同类型的瓦楞纸箱碳足迹作比较和原因分析。得到不同生产车速下,常用瓦楞纸箱的碳排放量情况,为瓦楞纸箱企业制定碳排放标准提供理论依据。同时为减少碳排放量,提出了几项节能减排的建议。论文研究的理论依据是热力学第一定律和热力学第二定律,关键技术是能量衡算方案及碳足迹分析。具体实施步骤是：通过对工厂的实地调研考察,收集所需资料和数据；根据系统的特点,明确体系边界；绘制能量平衡方框图,确定工艺参数；计算每一个生产单元的能量平衡,编制能量平衡表,根据能量平衡表绘制出能流图；使用Visual Basic软件编程,设计碳足迹计算器,并且计算多种瓦楞纸箱的碳足迹;比较不同楞型、不同定量、不同车速的瓦楞纸箱的碳足迹；提出节能减排措施,并作减排计算。通过计算和碳足迹分析得到以下结论：生产过程中,燃烧煤所产生的直接碳排放是最主要的部分,对环境影响最大；在相同定量和车速的前提下,生产100m2A、B、C三种楞型的瓦楞纸箱,C02排放量符合以下规律：A楞>C楞>B楞,C02排放量依次相差0.03kg左右；定量越大,产生的C02排放量越大,生产100m2瓦楞纸箱,原纸定量每增加10g,C02排放量增加约0.03kg;面纸定量每增加10g,C02排放量增加约0.02kg；车速越快,产生越小的碳排放量；车速由210m/min到50m/min的范围内,生产100m2三层瓦楞纸箱的直接CO2排放量在7～26kg,五层瓦楞纸箱的直接C02排放量在10-38kg;采用二次蒸汽、太阳能、节能灯、能源自给等节能减排措施之后,预测生产100m2的CB-250/140/140/140/175型瓦楞纸箱,节约原煤7.53kg,节电0.07kwh,减少C02排放13.89kg,减少碳排放33.68%。