甲醇低压羰基合成法生产醋酸，是一种较为先进的生产工艺，目前世界上醋酸总量的75％以上均用此法生产。它具有甲醇选择性高（99％）、提纯简单、工艺流程紧凑、催化剂稳定性好、污染少、原料来源广泛、生产成本低等优点。但该工艺在反应釜中甲醇和CO反应时，必须有一定的排气量来确保CO浓度在一定的范围以内，整个尾气流量约为6000Nm<3>／h。这部分废气中含有约65％的CO，造成了一定的浪费。因此如何将这部分CO提纯后返回到醋酸生产中，降低醋酸生产成本，提高醋酸生产的经济效益，减少废气对大气环境的污染，成为本文研究的重点。 本论文第二章详细对比分析了国内外一氧化碳提纯技术种类的优缺点，特别对PSA变压吸附技术进行了详细研究。目前，采用固体吸附剂分离CO的PSA工艺主要有两类：一类是采用化学吸附的专用吸附剂工艺；另一类是采用物理吸附的常规吸附剂工艺。前一种工艺采用CO专用铜系吸附剂，混合气体可在PSA装置内一步实现CO与CO<,2>等杂质的分离，这类工艺又称一段法PSA提纯CO工艺。后一种工艺采用常规吸附剂（如活性炭、分子筛等），CO的吸附能力介于混合气体中其他杂质组分之间，通常采用两套串接的PSA装置进行CO的分离提纯，第一步脱除CO<2>等吸附能力较强的气体，第二步再从剩余混合气中分离提纯CO，这种工艺又称二段法PSA提纯CO工艺。经过对一段法和二段法工艺的比较，结合甲醇低压羰基合成法生产醋酸的特殊性，综合考虑CO的经济价值、装置一次性投资、运行费用等因素，选用低温甲醇洗结合二段法PSA—CO变压吸附技术对江苏索普6000Nm<3>/h醋酸尾气中CO进行回收提纯。 在本论文的第三章，通过图表和文字叙述对醋酸尾气回收工艺作了详细的研究，针对江苏索普集团醋酸尾气的实际情况，计算出相应的工艺操作参数、吸附剂的装填及数量，同时对程序控制系统也作了说明。 本论文最后对该项目的经济效益作了初步评估，项目装置总投资4363.61万元，年均总成本1218.4万元（平均单位成本0.5元/Nm<3>/h）。当产品CO气作价2.5元/Nm<3>自用，可得年均利润总额4874万元，经济效益非常显著。因此用低温甲醇洗结合二段法PSA—CO变压吸附技术回收醋酸尾气项目，既属于环保技改项目，又属于能源综合利用项目，有着非常好的社会和经济效益。