电火花数控化沉积FeConNiCuCr_x高熵合金涂层的微观结构及耐蚀性研究

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多元高熵合金(High-Entropy Alloy,HEA)概念一经提出便被广泛使用。高熵合金是指主要元素种类≥5种、且其中每一种主要元素的原子百分比在5%~35%之间,但是却没有一种元素的原子百分含量超过50%而成为唯一的主要元素的合金。高熵合金具有一系列传统合金无法比拟的优异性能,如高硬度、高强度、抗磨损、耐腐蚀、抗高温氧化和独特的磁学性能等,因此多元高熵合金具有广阔的应用前景,可成为新一代大量开发应用的高技术材料。本文采用真空非自耗电弧炉熔炼、铜模水冷制备FeConNiCuCr_x(x=0,0.21,1.0,2.15,3)高熵合金,利用XRD、SEM、EDS等研究了铸态高熵合金的相结构及显微组织,发现随着Cr含量增加,铸态高熵合金的相结构由单一的FCC结构转变为BCC+FCC结构,组织形态是典型的树枝晶,Cu元素在枝间大量富集,其他元素在晶枝内的分布比较均匀。借助自行搭建的电火花-计算机沉积系统,通过数控化沉积方法,采用参数化等间距点焊式沉积策略,在45钢表面制备出1、3和5层的FeConNiCuCr_x(x=0,0.21,1.0,2.15,3)高熵合金涂层,利用XRD、SEM、EDS等研究了高熵合金涂层的微观结构,发现涂层的致密性较好,沉积1层的涂层厚度约为10μm,沉积3层的涂层厚度约为17μm,沉积5层的涂层厚度大致为25μm。沉积1层的涂层具有FCC+BCC结构,随着沉积层数的增加,涂层逐渐过渡到FCC结构。涂层表面的自然形貌为溅射状花纹,涂层的截面呈现出柱状树枝晶组织。EDS分析发现涂层中Fe元素含量高于实际配置量,这是沉积过程中基底材料45钢表面熔化所致。在3.5 wt.%NaCl溶液中的耐蚀性研究表明,对FeConNiCuCr_x(x=0,0.21,1.0,2.15,3)铸态高熵合金和采用数控化沉积制备有FeConNiCuCr_x(x=0,0.21,1.0,2.15,3)高熵合金涂层的45钢试样而言,随着Cr含量增加,Cu含量降低,其耐蚀性逐渐提高,且其耐蚀性都优于45钢,这是由于铸态高熵合金和涂层试样表面形成较多的Cr氧化物钝化膜,从而使其耐蚀性提高。还发现涂层的厚度增加也有助于提高耐蚀性,这主要是沉积层数的增加使涂层的均匀性和抗侵蚀能力提高所致。
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