随着畜牧业的飞速发展,膨化技术作为一种重要的饲料生产手段越来越多的受到人们的关注。不断提高膨化机的生产能力,降低生产成本,提高设备对不同原料的适应性成为膨化机发展的当务之急。本文对谷物膨化的工艺流程、加工机理进行了阐述,参考塑料成型的螺杆挤出理论,推导出谷物膨化的产量模型。根据膨化原理以及产量模型,讨论了膨化机螺杆配置、主轴转速、模板结构以及原料特性对性能参数的影响。以大豆为原料,进行了三因素两水平的正交试验,得出了生产大豆的最优配置,并根据试验数据分析了螺杆配置、主轴转速以及模板对膨化机系统参数的影响。试验证明,主轴转速明显影响膨化机产量,通常在一定转速范围内,转速越高,膨化机产量越大。另外,在改变转速的同时,要适当调整螺杆配置以及模孔大小,改变螺旋对物料的输送能力以防止堵机、反喷现象的发生。对于特定的机型,选取最佳的操作参数可以在满足熟化效果的基础上最大程度的提高膨化机的生产率,提高经济效益。考察了ETS195膨化机加工米糠、玉米和小麦的适应性,并比较了同一配置加工不同物料系统参数的变化,为多功能膨化机加工不同原料的配置选择提供依据。