随着社会的进步,机械化生产逐渐取代人工作业,在农业生产中扮演越来越重要的角色。辣椒加工设备是农业装备的重要组成部分,广泛的应用在辣椒加工过程中,本文是对辣椒加工设备中一些关键部件的设计研究,主要包括一种新型去核机定向机构的设计和辣椒烘干机烘干箱的优化。首先,介绍了辣椒去核机定向输送机构的设计。根据辣椒直径两端粗细不等的特征设计了一组相向对滚的滚杠,辣椒在从上部滑下的过程中,较细一端先通过滚杠下落,较粗的部分稍后通过落下,从而完成顺序下落的过程;在滚杠下部装有沿滚杠轴向的输送带,当辣椒尖端首先与输送带相接触时,被输送带沿轴向输送并完成辣椒的定向、排序。根据此原理建立了定向输送机构的三维模型,阐述其定向的运动过程,并对关键部件做了详细的力学分析,包括辣椒定向过程中的静力学和运动学分析。其次,根据设计的定向输送机构,运用SolidWorks软件自带的Motion插件对其进行动态仿真分析,得出机构倾斜角度、滚杠速度和拔模角度以及辣椒与滚杠间摩擦系数对辣椒定向成功率的影响,并且得到机构倾斜角为9°-10°、滚杠拔模角度1.1°时、滚杠速度为120rpm、滚杠与辣椒动摩擦系数取0.05-0.07时定向成功率较高,同时,输出皮带速度要大于辣椒接触皮带时的速度,控制在1500mm/s左右。然后,简要分析辣椒去核机的整机结构,将建立好的辣椒去核机各部分进行装配并阐述整机的工作过程,介绍了整机在工作过程中各机构的衔接与配合。理论上分析了整机运行效率。通过对辣椒去核机整机机构的分析,完成了整机的设计工作。最后,对辣椒烘干设备重要部件烘干箱结构进行优化,通过建立烘干箱的三维实体模型,运用Workbench软件模拟分析了烘干设备内空气的流场、温度、流速情况,得出在烘干箱内添加两块占总箱高一半高度的凸板,且以向下偏?60角通入热风时,烘干效果最佳。