煤炭气化工业是将原煤经过部分氧化转化为粗合成气，进而作为工业原料，生产化肥、甲醇、乙醇、二甲醚、氢气等产品，是煤炭化学工业的基础、先导和关键。在我国缺油、少气、富煤的资源禀赋和能源需求快速增长的条件下，发展煤炭气化工业显得愈趋重要。由于煤炭气化企业生产过程中高温高压的生产条件，易燃、易爆、毒性较强的物质特征，以及运输、储存数量巨大的经营特点，使该行业普遍存在火灾、爆炸、毒物泄漏等环境风险问题。因此，开展煤气化工业企业环境风险评价，建立风险管理体系，通过强化环境风险管理，降低环境事故风险，减少环境风险损失，就成为需要迫切解决的问题。本文以煤气化企业环境风险评价与风险管理的有机结合为宗旨，在国内外研究现状的基础上，探讨了以环境风险评价为基础的环境风险管理体系构建方法，并以陕西渭河煤化工集团为例，进行了实证研究，取得以下结论： (1)在国内外研究现状基础上，澄清了风险评价与相关评价的关系，建立了较为完整的风险评价标准和方法，形成了以政府为督导、企业为主导的环境风险管理体系，实现了环境风险评价和风险管理的有机结合。 (2)从物质识别入手，构建了包括致死、健康损伤、健康影响及生态影响等不同水平风险影响的环境风险判断体系，拓展了环境风险评价中的环境风险影响认识范围；在毒物扩散和能量传递基本模型为基础上，提出了基于大气稳定度的高斯多烟团模型的优化和简化方法；澄清了环境风险评价中将行业个人风险值作为标准的误区，提出了以社会自然背景风险值作为评价标准的风险判断准则。 (3)以环境风险评价结论为基础，在明确政府和企业在风险管理中的职责的前提下，以风险防范、风险减缓、风险预警及风险救援等递进措施为对象，完善了由班组、车间到部门、领导及政府为组成的风险管理组织机构，构建了日常风险管理和事故风险管理组织体系框架，完善了事故风险应急响应与处理方案。 (4)煤气化工业企业生产运营过程中存在一定的事故风险，且这种事故风险会带来严重的后果，风险值的大小取决于企业周边环境状况。因此，在城市规划和煤气化工业企业选址中，必须充分考虑事故影响因素，并以致死半径作为安全距离，合理进行企业的选址与布局规划。 (5) 渭化集团环境风险评价结果表明：渭化集团现有环境风险水平较高，存在主要风险问题是液氨储罐存量过多，易产生重大火灾爆炸及泄漏事故；厂区1000m内人口分布较多，在事故发生后易造成人员重大伤害。针对上述问题，采取减少液氨储罐储量、搬迁厂区周围1000 m范围内的集中居民点等风险减缓措施，以及建立风险应急预案等风险管理制度，降低事故风险水平。 (6) 渭化集团风险管理实践中，建立健康安全环境管理体系，采取以危险源在线监控与定期检查、操作人员培训与安全培训、成立事故应急小组与事故应急定期演练等风险管理措施，以此促进风险管理体系的进一步完善。