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富含重金属的污泥是电镀业潜在危害性极大的固体废弃物,根据重金属污泥中所含重金属元素可以将电镀污泥分为富含锌铬类、富含镍铁类、富含铜锌类等类型污泥,该类污泥具有重金属浸出毒性,存在污染环境的风险。电镀污泥的处置技术包括填海与堆放、生物法、回收重金属、铁氧体法等。利用重金属对γ射线优良的屏蔽性能,将电镀污泥烧制防辐射功能集料,用于制备防辐射混凝土,是一种无害化和资源化处置电镀污泥的有效途径。本文依托国家自然科学基金项目（51272192）,开展了富含镍、铁电镀污泥烧制防辐射功能集料的研究。论文主要研究成果如下:1、以富含Ni、Fe重金属污泥和页岩为原料,研究了污泥掺量对防辐射集料的焙烧温度、矿物组成及性能的影响规律。当污泥掺量为10%90%时,随着污泥掺量的增加,集料的焙烧温度降低,烧成范围变窄,集料的抗压强度以及抗辐射屏蔽性能呈现先增大后减小的趋势。污泥的适宜掺量范围为40%60%,焙烧温度为1075℃1125℃;集料的主要矿物组成为石英（SiO2）、蓝晶石（Al2SiO5）、磁铁矿石（Fe3O4）以及镍铁尖晶石（NiFe2O4）等矿物。2、研究了烧成制度对富含Ni、Fe电镀污泥防辐射集料的防辐射性能以及力学性能的影响规律,探讨了利用富含重金属Fe、Ni的电镀污泥制备人工集料的烧成机理。随焙烧温度上升,集料高温下的液相量增加,液相粘度下降,发气反应过程中气体膨胀阻力减小,集料更易膨胀,集料的抗压强度与线性衰弱系数先升高后降低;随升温速率增大,集料生料球在产生液相时,发气组分挥发不完全,在高温焙烧时,易在集料焙烧时造成更多的连通孔和封闭孔,屏蔽性能、力学性能降低;随着焙烧温度和时间的延长,集料的玻璃相增加,体积密度和力学性能先增大后减小,对γ射线的屏蔽性能先提高后降低,适宜的煅烧温度为1075℃1125℃,煅烧时间2535min;随冷却速率增加,集料表面液相会迅速玻化,高温下的膨胀状态被保留,故强度降低,屏蔽性能减小。3、确定了含Ni、Fe电镀污泥制备防辐射功能集料的生产工艺参数。以含Ni、Fe的电镀污泥作为主要原料,以页岩为校正原料,生料n值为3.65.7,硅铝比2.752.80,在烧成制度为300500℃预烧30min,以510℃/min升温速率升至10751125℃煅烧2535min,可生产出抗压强度达25.2MPa、体积密度在2.43.0×103kg·cm-3之间、24小时饱和吸水率小于1.43%,对0.662MeV的γ射线线衰弱系数高达0.20cm-1的防辐射功能集料,与高密度铁矿石屏蔽性能相近。4、按照HJT299-2007《固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法》规定,研究了pH分别为3.2、7、12.6时的重金属离子浸出规律。在pH为3.2时,集料的Ni离子浸出浓度最高,为0.602mg/L,符合国家GB5085.3-2007《危险废物鉴别标准》,对重金属离子的固化率在99.9%以上。