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双酚F是一种重要的化工中间体，由苯酚和甲醛缩合而成。双酚F通常由二羟基二苯基甲烷的三种异构体组成，即4,4’-二羟基二苯基甲烷、2,2’–二羟基二苯基甲烷和2,4’–二羟基二苯基甲烷。其中性能最好的是4,4’–二羟基二苯基甲烷。因其化学结构特性，在合成环氧树脂、聚酯树脂、聚碳树酯以及作为酚醛树脂改性剂和阻燃剂时，所得产品的耐热性、耐湿性、绝缘性、加工性及注塑浇铸性能均远优于以双酚A为原料制成的同类产品。催化剂的选择是双酚F合成的重要工艺。本文用不同的改性方法改性介孔分子筛MCM-41，制备Al-MCM-41介孔分子筛，并且用于合成双酚F。工作的主要内容包括：1.以拟薄水铝石为铝源，嫁接法、溶胶-凝胶法、模板阳离子交换法、直接水热法合成Al-MCM-41。并用XRD射线衍射表征合成的分子筛的周期性结构。结果表明：用模板阳离子交换法、直接水热法和嫁接法合成Al-MCM-41都具有介孔分子筛的典型结构，其中，用直接水热法合成的分子筛的结构的规整性和有序度相对而言是最好的，用溶胶-凝胶法合成的Al-MCM-41结构规整性是最差的。将这4种方法合成的Al-MCM-41介孔分子筛运用于合成双酚F时，催化效果的大小顺序是：直接水热法>模板阳离子交换法>嫁接法>溶胶-凝胶法。2.采用直接水热法，1,3,5-三甲基苯(TMB)为扩孔剂，合成不同孔径的Al-MCM-41介孔分子筛。经XRD射线衍射、N2等温吸附-脱附、NH3-TPD表征合成的分子筛。结果表明：在用1,3,5-三甲基苯改性后，当TMB/CTAB从0增加到6mol/mol，Al-MCM-41（Si/Al=75mol/mol）的孔径从3.38nm增加到10.54nm。将不同Si/Al的Al-MCM-41（TMB/CTAB=0mol/mol）作为催化剂合成双酚F，Si/Al=75mol/mol的Al-MCM-41表现出最好的催化活性，双酚F的产率是62%。将不同TMB/CTAB的Al-MCM-41（Si/Al=75mol/mol）作为催化剂合成双酚F时，双酚F的产率随着TMB/CTAB的增加而增加，当TMB/CTAB=6mol/mol时，双酚F的产率是76.4%。3.以优化的改性分子筛为催化剂，探讨了n(苯酚)/n(甲醛)、m(Al-MCM-41)/m(甲醛）、反应温度、反应时间对双酚F的收率和选择性的影响。得到的双酚F的最佳合成工艺条件是： n(苯酚)/n(甲醛)=30mol/mol；m(Al-MCM-41)/m(甲醛)=25wt.%；反应时间=6h时；反应温度=130°C。