喷墨打印技术是一种非接触式的印刷方式。因其加工过程高效、柔性加工过程及材料利用率高等优势，成为下一代最具潜力的OLED发光面板制备技术。但喷墨打印制备OLED器件过程中，存在打印图形缺陷、像素填充不全及打印膜厚不均匀等问题。针对以上问题，在本论文中我们首先以聚芴(PFO)高分子墨水为研究对象，通过调节双溶剂体系比例、调控聚芴的分子量和浓度，实现了单一稳定液滴的打印效果。在此基础上，通过降低墨水在基底的铺展速度，使墨水铺展/融合速度相匹配，实现了液滴两端对称融合的点像素打印。最后，我们以支化小分子DR301为研究对象，通过降低毛细流动通量，实现了抑制“咖啡环效应”的结果，提高了器件的性能。主要内容如下:　　1、调控墨水流体性质（无量纲Z、We常数，与表面张力、粘度相关）和粘弹性（Wi，与松弛时间和拉伸速率相关），消除卫星液滴，实现单一液滴。通过调节双溶剂体系氯苯(CB)/环己基苯(ChB)比例，我们发现高粘度辅溶剂的加入能有效降低墨水Z常数，抑制卫星液滴的产生。通过定量分析不同PFO分子量和浓度时墨水的飞行距离和主次液滴速度，发现次主液滴速度差值先增大后减小是主次液滴融合成单一液滴的原因。综合实验结果表明，墨水的流变学参数Z和粘弹性Wi是消除卫星液滴的两个关键因素。9≤Z≤55，Re≥3，Wi=0.5是能否形成单一稳定液滴的有效判据。　　2、调控墨水表面张力/粘度比值，降低液滴铺展速度，使得融合/铺展速度匹配，液滴先铺展后融合，实现打印液滴两端对称融合。通过改变打印液滴的间距，实现了融合液柱边缘规整的效果。我们发现，随着液滴间距的降低，融合液柱边缘轮廓由单一液滴、扇形边缘、线型边缘向不对称边缘过渡。1.35≤y≤1.60是形成线性边缘轮廓对称融合的合适液滴间距。增加辅溶剂ChB的含量，可降低墨水表面张力/粘度γ/η比值，从而降低液滴铺展速度，改善成膜均匀性。我们发现γ/η下降至4.73 m/s时，沉积薄膜均匀性最好。通过公式推导论证，证实液滴铺展/融合速度匹配是形成均匀线性融合液膜的关键因素。　　3、降低毛细流动通量，有效抑制了“咖啡环效应”，改善小分子DR301墨水成膜均匀性。通过构建高粘度、高沸点三元溶剂体系（环己酮/环己基苯/苯甲醇），含极性基团的主溶剂环己酮，抑制三相线后退，高粘度辅溶剂环己基苯/苯甲醇，有效降低毛细流动通量，抑制“咖啡环效应”，提高成膜均匀性，致使喷墨打印制备的DR301器件电流效率由2.12 cd/A提高至3.09 cd/A。