近年来,粉煤灰产量逐年增加,且没有得到良好的利用。本文依据粉煤灰比表面积大,吸附性能好等特点,将其进行简单的改性后应用于水处理领域,既解决了粉煤灰的堆放问题,又节约了传统混凝剂的用量。本文选用电厂和供热中心两种粉煤灰为实验对象,通过高温焙烧碱熔法对粉煤灰进行改性,将粉煤灰中的铁、铝元素提取出来,从而制备得到粉煤灰基混凝剂。其中助溶剂包括:碳酸钠、氯化钠和氢氧化钠。实验所得碳酸钠效果最好,且溶出率与碳酸钠和粉煤灰焙烧比例(以下简称碱灰比)有关。通过改变碱灰比,测得铁、铝溶出率可知:对于电厂粉煤灰,当碱灰比在0.8附近时,粉煤灰中铁、铝的溶出率均为最高,此碱灰比为最佳碱灰比;对于供热中心粉煤灰,最佳碱灰比为0.6。另外,还研究了最佳碱灰比下温度和焙烧时间对铁、铝溶出率的影响,实验结果表明:1.5h为最佳焙烧时间;805℃为最佳焙烧温度。比较两种粉煤灰可知,相同条件下,电厂粉煤灰中铁、铝的溶出率约为供热中心粉煤灰的2倍,这主要是由于电厂粉煤灰中铁、铝的含量较高。研究了低碱灰比下焙烧所得电厂粉煤灰基混凝剂对乳品废水的处理效果,并与传统混凝剂进行对比。包括不同pH值、温度和投加量下的混凝效果,表明:各混凝剂在弱酸性和中性的条件下混凝效果较好;所选常见温度范围内,混凝效果与温度无关;各混凝剂均存在最佳投加量(1×10-3mol/L);相同条件下,粉煤灰基混凝剂的处理效果好于PAC和硫酸铝两种混凝剂;粉煤灰基混凝剂可以替代传统混凝剂来处理乳品废水。比较了两种粉煤灰对屠宰废水的处理效果表明:均达到最佳投加量以后,供热中心粉煤灰基混凝剂的处理效果好于电厂粉煤灰基混凝剂和PAC混凝剂,且各因素(包括pH值、温度和投加量)对屠宰废水处理效果的影响与低碱灰比下粉煤灰基混凝剂对乳品废水的处理效果相似。通过对粉煤灰基混凝剂的制备成本及水处理的成本进行分析表明:生产1m3混凝剂的成本大约在120元左右,如果可以利用含酸废液,则成本可降为约60元/ m3;应用粉煤灰基混凝剂处理污水的处理费用为4.8元/ m3污水,如果采用含酸废水为生产原料,则处理费用2.4元/ m3污水。