断裂力学作为一门新兴的学科,它以固体力学作为理论基础,在研究含缺陷材料和结构的破坏问题方面得到了突出的发展,对实际工程应用具有重要意义。在准静态断裂问题中,对于材料的断裂研究较为成熟。但是在动态断裂问题中,由于实验方法及条件的复杂性对于材料动态断裂韧性的求解方法还存在诸多问题。因此,在动态加载条件下,材料的断裂韧性的测试方法及标准成为科学界对动态断裂力学的研究热点。在预制疲劳裂纹的制备过程中,由于夹具及疲劳试验机等因素,可能会使预制疲劳裂纹发生偏置,这会为动态断裂测试带来一些新的问题。本文基于霍普金森拉杆实验装置,对不同裂纹偏置角度下的紧凑拉伸试样(CT试样)的动态断裂韧性测试进行研究。对2A12-T4型铝合金材料CT试样进行准静态及动态拉伸断裂实验并计算断裂韧性的值。应用ABAQUS有限元分析软件,分别采用常规有限元方法及扩展有限元方法对不同预制裂纹偏置角度的CT试样的起裂时间,动态断裂韧性以及裂纹扩展情况进行分析研究。本文主要工作如下:CT试样所选择的材料为2A12-T4铝合金,该材料为率无关材料。应用疲劳试验机预制直裂纹并对其进行准静态拉伸实验,得到了准静态的断裂韧性。然后通过霍普金森拉杆实验装置对CT试样进行动态拉伸断裂实验,得到其动态断裂韧性。并将两实验结果进行了比对分析。基于霍普金森拉杆实验方法,分别采用ABAQUS常规有限元与扩展有限元分析方法对直裂纹的紧凑拉伸试样进行了数值仿真。将仿真结果与实验结果进行了对比验证分析,证明了仿真方法的的可靠性。对带有不同偏置角度的预制裂纹的CT试样进行数值仿真计算,得到不同偏置角度下CT试样的起裂时间,动态断裂韧性,对CT试样裂纹扩展情况进行分析比对。给出了预制裂纹偏置角度对材料动态断裂韧性及裂纹扩展情况的影响。最后采用观察裂纹尖端单元扩展的方法,分析预制裂纹偏置角度对CT试样的裂纹沿厚度方向(横向)的扩展速率及动态断裂韧性的影响。