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石英玻璃和石英玻璃纤维复合材料是理想的窗口材料,窗口材料的固定与密封一般使用高分子材料,但高分子材料在服役过程中易出现老化现象,带来损失。窗口连接材料使用中存在的老化问题就成为亟待解决的问题。本论文采用化学镀镍工艺,制备玻璃与连接处的中间层。使用SPS的方法对石英玻璃与铝合金,以及石英玻璃之间进行扩散焊接,并对扩散焊接后的界面进行研究。采用无钯活化镀Ni-P工艺制备中间层,确定了无钯活化工艺:硫酸镍21 g/L、酒石酸钾钠11.5 g/L组成混合溶液,用碱液调节至胶体状,加入微量NaBH4制成活化液。将试样在还原液中浸润30 s,再浸到活化液中20 s,低温下迅速干燥,完成活化。镀液组成及试验条件优化结果:硫酸镍32~34 g/L,柠檬酸钠20~28 g/L,次亚磷酸钠25~30 g/L,乙酸钠30 g/L,乳酸15~20 ml/L,碘化钾0.05 g/L。试验条件:PH值4.5~5.5,反应温度80~85℃。试验所得镀层外貌平整光亮,结合强度高,含磷量14.40%,非晶结构。研究了化学镀镍层与石英玻璃的扩散行为,确定了化学镀镍层与石英玻璃发生扩散的最佳条件为:连接温度800~850℃,连接压力10~15 MPa,中间镀镍层为0.5μm左右,保温时间30 min。经过扩散连接的两片石英玻璃之间连接紧密,有一定的透光率,可见光透过率可以达到19.5%以上。接头处有一定的结合强度,剪切强度为0.60 MPa左右,断裂类型是基体与界面的复合断裂,连接强度较高。使用SPS技术连接石英玻璃和铝合金,采用SEM和EDS等分析检测方法,研究了扩散焊工艺参数对接头微观形貌和元素扩散的影响规律,确定了扩散连接的最佳工艺:连接温度500℃,连接压力4 MPa左右,连接时间5~10 min,中间层厚度0.5μm左右。铝合金、镀层和石英玻璃之间紧密连接,接头的微观形貌无裂痕和孔洞。