随着全球经济发展和技术进步,海洋实力的提升、海洋利益的争夺和海洋秩序的重构已经成为大国的主要战略指向。我国发出共建海洋命运共同体的倡议,大力推进21世纪的海上丝绸之路的建设,深化海洋开放合作。发展海洋经济,建设海洋强国,势必要对传统海洋材料进行改进,满足先进的海洋工程设施的使用条件。传统的海洋工程材料在高盐、高湿、污损生物众多的海水环境下,面临着严重的污损和腐蚀问题。污损和腐蚀的协同作用,不仅会造成巨大的经济损失,还严重限制各种水下工程设施的正常功能,甚至还会威胁到相关人员的生命安全。因此,研究和发展防污耐蚀材料,有重要的经济效益和战略意义。为提升船用金属的防污耐蚀性能,论文选用船舶行业广泛使用的四种金属材料（铝合金5083、不锈钢316L、碳钢Q235、黄铜H62）作为实验对象,以六水合硝酸铈和硬脂酸的乙醇溶液为沉积液,在室温环境下（20℃）采用简便的一步电沉积法在四种金属基材表面都成功制备得到超疏水表面。为了探究沉积电压对超疏水表面的影响,论文以铝合金5083为实验对象,利用一步电沉积法在20℃分别以不同沉积电压（10 V、20 V、30 V、40 V、50V、60 V）将硬脂酸铈沉积到5083铝合金基材上,构建超疏水表面。借助接触角测量仪、扫描电镜、激光共聚焦显微镜、能谱仪和傅立叶红外光谱仪对所制备表面的静态接触角、表面形貌、表面成分进行分析。通过比较不同p H值下所制备表面的接触角变化分析表面的化学稳定性。以典型海洋污损微生物三角褐指藻和芽孢杆菌为目标污损生物进行静态防污实验。用激光共聚焦荧光显微镜观察材料表面污损微生物的贴附情况,通过电化学测试评价表面的耐蚀性能。当沉积电压为50 V时,超疏水表面微结构呈菜花状,尺寸约5-7μm,静态水接触角为156.3±1.4°,接触角滞后为0.9±0.1°。与光滑船用5083铝合金基体表面相比,50 V电压沉积得到的超疏水表面减少了98.25±0.05%三角褐指藻和95.08±1.09%芽孢杆菌的贴附,自腐蚀电流降低了3个数量级。研究表明,当沉积电压为50 V时,采用一步电沉积法制备的超疏水表面具有良好的化学稳定性和高效的防污耐蚀能力。为了验证电沉积法制备超疏水表面的普适性,选用常见的船用金属不锈钢316L,黄铜H62和碳钢Q235进行电沉积试验。三种金属基材沉积后表面形貌和成分组成的一致性,证明在金属表面用电沉积法制备超疏水表面的方法具有普适性。电化学测试结果显示,沉积后的三种金属超疏水表面自腐蚀电位变正,自腐蚀电流变小,沉积后的表面耐蚀性能得到不同程度的提升,提升程度的关系呈碳钢Q235＞316L＞黄铜H62。静态防污试验结果表明,沉积后的Q235和316L超疏水表面污损生物的贴附量显著降低,其中Q235超疏水表面减少了93.02±0.25%三角褐指藻和82.48±0.76%芽孢杆菌贴附,316L超疏水表面减少了92.88±0.82%的三角褐指藻和80.30±0.30%芽孢杆菌的贴附,且电沉积制备的超疏水表面表现出良好的耐蚀性能。