EPC(Engineering,Procurement,Construction)模式是集设计、采购、施工为一体的工程项目交易模式,这种总承包模式在化工工程建设领域中越来越多的被使用。在EPC总承包中,设计作为龙头环节,其进度管理显得尤其重要。不同于以往常用的关键路径法,关键链进度管理方法强调从全局出发,考虑资源约束,消除安全时间,这对于改善进度有重要的意义,因此本论文尝试将关键链方法应用于EPC化工项目中设计环节的进度管理中。论文选取聚酯工程中相对而言比较独立的纺丝区域中工艺设计和管道设计作为研究对象,按照工作分解结构-工期估计-制约因素识别-寻找关键路径-平衡资源-消除安全时间-确定关键链的步骤来制定关键链进度计划,在关键链上建立项目缓冲和入口缓冲并实施缓冲区监控。通过课题研究发现,关键链进度方法在聚酯项目设计时确实能缩短设计工期,降低设计成本,提高设计效率,尤其是能克服因“墨菲定律”、“学生综合征”和“帕金森定律”导致的进度拖延。对于大中型项目,无论是石油化工行业,还是建筑、核电等其他行业,关键链方法均能发挥其良好的作用。对此,国内外很多学者也对关键链的实际运用做了大量研究,并根据实际项目的特点对方法中安全时间消除、关键链确定、缓冲区设置和监控、管理机制协调等方面提出改进。本论文也认为该方法的使用需要高效的组织来进行控制,因此就方法的实际运用诸如缓冲区设置、方法的适用性、方法实施需要的环境等方面提出几点讨论,并结合实际情况对关键链方法的运用改进提出一些思考和展望。