选矿工业是传统的基础工业，在国民经济建设中发挥着重要的作用。然而，对于选矿厂来说，获取最大经济效益乃是生产所追求的目标。要实现最大效益，除了要求生产工艺稳定、保证各项生产指标外，现代化的管理也必不可少。随着工业生产过程的自动化控制程度越来越高，生产过程的综合自动化系统得以实现，进而对生产过程的管理也越来越重要。选矿生产中，最佳的工艺指标，并非是实现经济效益最佳的指标体系。论文应用综合经济效益分析法，对选厂经济效益进行分析，认为磨矿细度指标与产品的质量、数量及选矿成本之间存在内在的相关性，其体现为两个稳定的关系，一是在一定的磨矿细度下，精矿产品的品位和回收率之间存在着可模型化的稳定关系；二是在矿石性质和入磨粒度不变的情况下，磨矿细度和磨机处理能力间存在着可模型化的稳定关系。这两个稳定的关系的存在，必然导致以经济效益为指标的多维的动态曲面体系的存在，具体来说是一个以产品质量、磨矿细度(成本)、回收率和产量构成的多维曲面体系。将上述理念模型化，构建起一个以最大经济效益为评价指标的三维模型，最后采用Visual Basic作为系统程序语言，建立起以最大经济效益为评价指标的生产指导系统，并结合实际选矿厂的生产数据和市场信息对系统模型进行了验证。本论文综合应用管理、经济、选矿、计算机技术等多学科知识进行交叉研究，在已有的信息管理系统基础上，建立起最大综合经济效益预测与生产指导系统(Economic efficiency forecast and manufacturing guidance system)。通过系统来验证将综合经济效益的理念应用与选厂生产管理中的可行性，同时该系统是介于选厂上层的生产决策与底层的生产控制之间，并面向选矿生产车间的生产管理辅助系统。它对于提高选矿企业管理的柔性化，更好地顺应市场变化，实现对生产指标的实时控制，降低生产成本，提高选矿厂经济效益，具有重要意义。