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热塑性树脂聚醚砜是一种综合性能优异的热塑性高分子材料,它具有优良的耐热性能、物理机械性能、绝缘性能等,它能够用来提高和改善环氧树脂的韧性,同时又不会牺牲其它高温机械方面的优异性能。本文回顾了改性环氧树脂的发展现状,研究了固化工艺和聚醚砜用量对于固化后的环氧树脂体系的性能的影响。我们使用了牌号是D.E.R.331的环氧树脂,固化剂是4,4’—二氨基二苯砜(DDS),并且,采用差示扫描量热仪(DSC)和扫描电镜(SEM)等仪器,观察固化后的环氧树脂体系,讨论了微观形态与固化工艺及聚醚砜用量的内在关系。最后我们得出了结论,聚醚砜对于改性坏氧树脂的性能有着显著的效果。 第一章,回顾了橡胶弹性体,热致液晶聚合物,纳米粒子以及热塑性树脂改性环氧树脂的研究进展,指出了目前取得的成绩,及面临的困难和对未来发展的展望。 第二章,对于聚醚砜改性环氧树脂体系,我们通过对固化剂的选择,溶剂及溶解方法的选择,不同端基的PES的选择,来寻找最佳的实验条件。我们最终选用了固化剂4,4’—二氨基二苯砜(DDS),它具有毒性低、吸水率低、综合性能好的优点;选择适合本实验体系的溶剂溶解法,来满足体系的要求;选用氯端基聚醚砜来改性环氧树脂,以达到实验的初衷,以便更好地改善环氧树脂的性能。这些实验条件的设定及规划,为本实验后期的工作奠定了基础。 第三章,用4,4’—二氨基二苯砜(DDS)作固化剂时,相分离结构的控制。通过差示扫描量热法(DSC)研究了该半互穿网络的玻璃化转变行为,用扫描电镜(SEM)表征了其形态结构。结果表明,在此半互穿网络(Semi-IPN)中,两组分的玻璃化转变温度(Tg)彼此靠近。该半互穿网络的相结构随组分量和固化条件的变化而变化;研究了聚醚矾(PES)增韧环氧树脂的微观结构和冲击性能,在相同的固化工艺下,加入较多量的PES可较好地提高环氧树脂的冲击强度;在加入相同的PES的情况下,在固化的温度较高的体系,冲击强度也较好.因此可以通过改变固化条件,控制体系的相态,进而控制坏氧树脂与聚醚砜共混体系的性能。