本论文通过实验室和实际规模化生产锯片基体用宽幅带钢65MnL的相关研究,得出影响65MnL钢球化组织的各种因素,包括炼钢成份、热轧卷取温度、冷轧压下率、预球化退火工艺和二次球化退火工艺等,根据理论、实验和实际规模化生产研究得出优化的成份、热轧工艺和冷轧退火工艺。本文主要研究内容和结果如下:(1)采用加Cr的锯片基体用宽幅带钢65MnL材料其组织性能均匀性要优于不加Cr的65MnL钢。(2)采用热轧低温卷取(610±20℃)的65MnL钢因轧制过程中冷却较快,其晶粒较细较均匀,球化等级相对较高,同时因为快速冷却需要加大层冷力度,钢板表面经过层冷氧化铁皮等除去较干净,而且卷取温度低于相变点基本不发生脱碳现象。(3)采用酸洗后预球化退火大大改善了轧制前的基体组织,不仅提高了成品的组织球化率和均匀性,也使得冷轧过程变得更容易,预球化退火选择735℃(保温13 h)等温680℃(6h),冷轧压下率选择50%,二次球化退火温度710℃,经上述一系列工艺流程得出的65MnL各项性能最佳,球化率达到90%以上,球化等级达到6级,基体金相组织全部是均匀弥散分布的球状珠光体。