本文采用了一种不等齿宽混合材料电机,其定子结构采用不等齿宽和齿顶宽结构,用以提升电机的绕组因数,并且将缠有绕组的电枢齿改用取向硅钢片而定子的其他部分采用传统的无取向硅钢片。将取向硅钢片的轧制方向磁导率较高的特点与近极槽电机齿部磁路较长的特点相结合,降低磁路的磁阻。并且取向硅钢片沿其轧制方向饱和磁密较高,通常可以达到1.9T,可以增大电机气隙磁密,达到提升电机输出转矩的目的。本文以10极12槽的电机为研究对象,采用有限元计算的方法,对比了不等齿宽混合材料电机、不等齿宽无取向硅钢片电机和传统等齿隔齿隔相电机的输出转矩。在额定负载下,不等齿宽混合材料电机较不等齿宽结构无取向硅钢片电机平均输出转矩有所提升,较传统等齿隔齿隔相电机平均转矩提升幅度较大。而在2倍额定负载的过载情况下,不等齿宽混合材料电机的平均输出转矩较不等齿宽无取向硅钢片电机的提高率略有增加,但较传统等齿宽隔齿隔相电机的提高率增加更大。采用解析法与有限元仿真法相结合,分析了由工艺误差在电枢齿与定子轭部拼接处引入的附加气隙对电机转矩性能的影响。首先分析对比了拼接处均有附加气隙对电机齿槽转矩的影响;其次对比有一个电枢齿引入不同的附加气隙对电机齿槽转矩周期以及大小的影响;最后比较附加气隙的引入对额定以及过载输出转矩的影响,并找出不等齿宽混合材料电机的优势工作条件,为不等齿宽混合材料电机的设计提供参考。