润滑油污染是设备发生故障以及使用寿命降低的主要原因，而润滑油的水污染是最常见的污染之一。润滑油的水污染可以引起诸多问题，诸如：添加剂损耗、润滑油氧化、腐蚀、润滑剂薄膜厚度减小以及微生物滋生等。因此，有必要对油液进行不定期的检测，掌握其污染信息，从而预防和减少设备故障停机的时间。传统的油液检测方法是在实验室离线的进行，这种检测方法不仅检测周期长、成本高、程序烦琐、过分依赖人来获得和处理实验数据，不能实时的反映润滑油的污染信息，已经不能满足大型冶金设备的高速运转需求。 针对上述问题，我们通过对有关油液微量水分检测理论和在线检测方法的深入研究和分析，以自行设计的微波谐振式水分传感器为传感元件，NI公司的PCI6014E数据采集卡结合虚拟仪器测试技术，自行开发了一套基于虚拟仪器的润滑油微量水分在线检测系统。 本文对润滑油微量水分含量在线检测的原理进行了详细的论述。在确定硬件模块设计方案的基础上，对虚拟仪器技术与有关函数、相关标准进行深入研究，利用面向对象技术设计了LabWindows／CVI软件操作平台。对数据采集和处理技术进行深入研究，充分考虑数据采集系统的抗干扰设计，设计算法实现数据的数字滤波和最值处理，实现润滑油含水量的数据采集和存储。根据油液污染度特征参数及其国际标准，利用标准污染度对油液的微量水分含量进行标定实验，从而确定本系统的水分含量数学模型函数。进而对实际润滑油液含水量进行在线检测，来验证数学模型函数的正确性。设计超限报警功能，给出润滑油含水量的检测结果报告，该系统具有较好的适应性、灵活性和可扩充性，尤其是实现了在线测量。