钕铁硼永磁体以其优异的磁性能和低廉的价格而备受好评，从被发现到现在短短的三十年时间便几乎占据了整个高端永磁市场。由于它的优良性能，也使得它在很多高新科技领域得到了很大的重视。被广泛应用于我们的生活，也使电子产品、电气设备的发展推向小型化，实现了产品的完美瘦身。为了提高钕铁硼材料的磁性能，同时改善其耐腐蚀性和力学性能，此文采用二元合金法制备钕铁硼磁性材料。在混料时添加不同质量比的Cu纳米粉，压结成型后采用不同的回火工艺，加工生产钕铁硼样品。使用X射线衍射能谱仪、SEM、粒度分布仪和BKT-4500Z材料磁性测试设备等对样品进行性能检测。得出结论：在相同的制备条件下，采用二级回火工艺制得样品的主相的取向度有很明显的提升，同时样品中ɑ-Fe的含量也得到了有效的控制。与未采用回火工艺的样品相比，Cu含量为0.25wt%时，样品剩磁、矫顽力、最大磁能积分别提升了3.5%、9.9%、7.8%,样品在扫描电镜下的晶界十分清晰、晶粒尺寸趋于均匀化，这样的结构抑制了的主相的交换耦合作用，这时样品的矫顽力也达到较优值1127KA/m，同时，样品的耐腐蚀性能得到较明显的改善，样品的硬度达到了628HV，样品在0.005M的H2SO4溶液中腐蚀96小时后质量损失仅为0.0217g/cm3。