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目前涂料染色印花用的粘合剂多为聚丙烯酸酯类,这类粘合剂应用性能好,但存在释放甲醛等环保安全问题。本论文旨在利用N-(2-羟乙基)乙二胺为小分子扩链剂,合成一种环保型的聚酯基水性聚氨酯粘合剂,将其应用在织物及纱线的涂料染色中,并具有良好的粘着性能和染色牢度。本论文的研究内容主要分为两部分,分别是水性聚氨酯粘合剂的合成研究和其在涂料染色中的应用探讨。实验采用预聚体法,以聚酯二元醇、异佛尔酮二异氰酸酯和二羟甲基丙酸,以及中和剂、小分子扩链剂等合成了一系列水性聚氨酯乳液。通过讨论反应温度、反应时间、催化剂等因素,优化预聚工艺条件为在无催化剂条件下,预聚温度为80℃反应2.5h,降温至65℃左右加入二羟甲基丙酸和丙酮溶剂,升温至85℃进行扩链反应2.5h。在水性聚氨酯粘合剂的合成研究中,探讨了NCO/OH比值R、二羟甲基丙酸用量、溶剂、中和度、小分子扩链剂、固含量以及多元醇对水性聚氨酯乳液和胶膜性能的影响。通过FI-IR红外光谱仪对合成的水性聚氨酯进行了结构表征,确定实验合成了稳定的聚氨酯溶液；运用热分析仪研究水性聚氨酯胶膜的DSC和TG,即玻璃化温度和热分解温度。利用激光粒度仪和旋转粘度计分别测定乳液粒子尺寸大小和粘度,使用离心机测试乳液的储存稳定性。此外,对胶膜还进行了力学性能和耐水性能的测试。结果表明实验以聚己二酸1,4丁二醇为多元醇,NCO/OH比值R为2.5,DMPA最佳用量取6%,丙酮作为溶剂且用量为30%左右,中和度为100%,N-(2-羟乙基)乙二胺作为小分子扩链剂得到的水性聚氨酯综合性能最好,乳液粒径小、粘度适中、胶膜机械性能及耐水性均较好。在水性聚氨酯对涂料染色的应用研究中,主要讨论了涂料用量、粘合剂用量、渗透剂类型、固色方法、焙烘温度等因素对粘合剂应用效果影响,并且尝试对纱线进行涂料染色。综合考虑成本和使用效果,确定最佳工艺为涂料用量为30g/L,粘合剂用量30g/L,平平加O用量5g/L,二浸二轧后预烘并在150℃条件下焙烘3min,再水洗烘干即可。对比水性聚氨酯和聚丙烯酸酯类粘合剂M-HF的应用效果,实验结果表明：以N-(2-羟乙基)乙二胺为小分子扩链剂合成的聚己二酸1,4丁二醇基水性聚氨酯粘合剂基本达到预期应用效果。