转炉溅渣护炉技术是提高转炉炉龄的一项先进新技术,具有显著的社会经济效益.该研究以梅山钢铁公司炼钢厂150吨顶底复吹转炉为原形,对复吹转炉溅渣护炉工艺进行冷态实验模拟研究,为溅渣护炉技术在梅钢的推广应用提供理论依据.通过研究顶枪枪位、顶吹气体流量、底吹气体流量及渣量对转炉溅渣护炉的影响,确定了转炉溅渣护炉的最佳操作工艺参数.研究结果表明:(1)炉衬不同高度的溅渣量很不均匀,随炉壁距炉底的距离增加而急剧下降.(2)在所研究的顶吹气体流量中,22000~24000Nm<3>/h的气体流量对溅渣护炉效果较好.(3)在研究的溅渣护炉工艺参数中,溅渣枪位对溅渣护炉效果的影响最大.存在一个最佳的溅渣枪位,使炉衬溅渣密度达到最大.建议实际溅渣护炉操作的溅渣枪位为2.10~2.40m.(4)根据该研究结果,适合于梅钢150t转炉溅渣护炉的渣量为12~14％.(5)当渣量为14％,顶吹气体流量为23.68Nm<3>/h和溅渣枪位为230mm(相当于现场顶吹气体流量为24000Nm<3>/h和溅渣枪位为3.00m)时,炉帽处的溅渣密度最大.(6)底吹气体的存在不利于溅渣护炉.应在保证底枪不发生堵塞的前提下,使溅渣枪位、底吹气体、顶吹气体流量之间应有良好的配合.