淡水鱼产量占我国渔业产业的产量的40%以上,但其深加工却不到30%,相比发达国家深加工量50%而言,加工能力明显不足。因此,新型淡水鱼干燥设备的开发及工艺研究,对我国淡水鱼加工整个行业的发展,具有重要的应用价值。本文以辐射干燥技术为基础,把热泵技术和辐射干燥技术相结合,开展了试验装置的设计、制造及干燥工艺的初步研究。本文研究的主要内容和结论：1、根据辐射干燥的机理和对相关设辐射干燥设备的结构分析,确定了辐射距离为300-400mm,依据辐射距离得到干燥箱体和辐射板的基本尺寸。利用SolidWorks软件3D模型,对辐射板强度进行静应力分析,采用布置加强筋方案以满足试验设计要求,确定辐射板串联连接方案,计算得到辐射板辐射换热系数为325,辐射面积为0.49m2,热水流量为0.477t/h。2、确定了试验装置的辐射温度为65℃,物料温度为27℃。得到热泵辐射换热功率为1114W。热泵系统热泵工质选择环保型R134a,蒸发温度为70℃,冷凝温度为10℃。利用CoolPack软件对热泵系统循环压焓图进行分析得到：W=0.7kW, QE=1.352kW。根据循环特征参数对热泵系统中关键部件：压缩机、冷凝器、蒸发器进行选型计算,最后对整个实验装置的运行调试。3、利用上述实验装置,对淡水鱼的热泵辐射组合干燥特性进行单因素实验研究,确定了辐射温度、淡水鱼切片厚度、干燥室温度对淡水鱼干燥速率、复水比和感官评价都有影响。结果表明辐射温度对干燥时间影响显著,对内复水比和感官评定无明显影响；在切片厚度2mm～4mm之间范围内,厚度对其干燥时间、复水比有显著影响；干燥室温度对干燥时间、复水比和感官评价均无明显影响,验证了试验装置的可行性。4、根据单因素实验确定正交试验影响因素及水平,以干燥时间、复水比、感官评价值和平均脱水能耗作为衡量指标。采用综合平衡法进行分析,得到最佳工艺参数为：辐射温度70℃,切片厚度为4mm,干燥室温度为22℃。利用Minitab软件对正交试验结果进行方差分析,确定厚度对干燥时间和复水比具有显著性影响,其他因素对品质分析和能耗无显著性影响；方差分析结果与综合平衡法一致；在最佳工艺参数条件下实验结果为：干燥时间为11.5小时、复水比为49.72%,感官评定值为88.0,平均脱水能耗为1.81kg/kW·h,比热风干燥节能36.46%。