压铸模作为压铸生产中重要的工艺装备,其设计合理与否直接决定了压铸产品的质量和劳动生产率。压铸模具的设计是个系统工程,在设计过程中需要查阅庞大的参数、计算和校核许多数据、绘制大量图形,这些工作量若依靠传统设计方法进行,将非常费时费力,同时也影响模具设计的进度和准确性。本文针对这一状况,研究了压铸模CAD系统,此系统为使用者提供了一种快捷有效的压铸模设计工具。设计者可在本系统的引导下,按照压铸模设计的一般流程,方便地进行压铸模具的设计工作。从而大大减轻设计者的工作强度,缩短设计周期,提高设计结果的可靠性。 本文根据CAD二次开发的特点,对压铸模设计的特点、参数化设计的原理和方法、人机交互界面技术和开发工具的选择以及系统的集成开发平台进行了深入的探讨和研究。在此基础上,运用设计参数化、功能模块化技术,在三维实体造型软件Pro/ENGINEER平台上,利用Pro/ENGINEER软件提供的二次开发工具Pro/TOOLKIT,结合数据库技术,使用Microsoft Visual C++6.0语言开发了压铸模CAD系统。 本系统和其他系统相比,具有以下方面优点: 1) 建立了基于参数化设计的三维模型库,用户在选择不同的模型参数时,系统会自动绘制出符合要求的常用零件或成型部分的三维模型图。 2) 可以查阅、调用标准的三维模架,对于非标准模架,可以自行设计。 3) 系统可以自动完成有关复杂的计算程序,满足压铸模整个工作流程的需要,提高设计效率。