一张完全空白的磁盘介质是无法使用的,需要写入伺服信号后,磁头才能通过伺服信号进行定位。尤其是今天对于高存储容量的磁盘的需求已经成为一种趋势,同时希望减小磁盘的尺寸。伴随着这两种趋势就要求增加磁盘盘片每英寸的磁道数。众所周知的是,因为要增加磁盘每英寸的磁道数将导致周期性扰动和非周期性扰动。而周期性扰动将导致位置误差信号写在磁盘盘片的错误位置上而使得伺服信号无法进行正确的定位。正是由于伺服信号的重要性,在磁盘的生产中需要对伺服信号进行校验,从而得到能够正确定位的伺服信号。随着存储密度的不断提高,磁盘生产过程中在伺服刻写及校验的时间消耗愈来愈大,伺服刻写及校验已成为影响磁盘生产质量和效率的瓶颈问题。为此研究出了一种新的磁盘伺服信息校验方法-伺服刻写机内的非脱机校验。伺服刻写机内的非脱机校验方法将磁盘驱动器内部的信号处理机制,尤其将磁盘驱动器的读写通道的相关功能用到伺服刻写机上,从而实现了在伺服刻写机内校验伺服信息。该方法避免了传统的伺服信息校验方法中磁盘盘片的重复装载和拆卸,减少了磁盘伺服刻写及校验在净房内的停留时间,降低了磁盘的生产成本;同时磁盘的质量也因手工操作的减少而得到显著提高。