本文着重探讨了重油成焦过程和焦炭塔进料方式,目的是在总结前人经验的基础上提出通过进一步优化循环比操作、调整焦炭塔的进料方式等措施降低循环比操作,实现延迟焦化装置加工塔河重油的长周期、高效益、安全运行。重油成焦过程研究旨在通过对不同循环比下的辐射段进料进行结焦因子评价,来确定塔河常渣延迟焦化工艺适合的循环比。结焦因子是判断加热炉辐射段炉管结焦趋势的重要依据。结焦因子小,说明炉管的结焦趋势趋缓,加热炉运行周期长;结焦因子大,说明炉管的结焦趋势明显,加热炉运行周期较短。评价结果表明:随着循环比的降低,辐射段进料结焦因子变大,即炉管结焦趋势明显。与其它企业延迟焦化装置辐射段进料的结焦因子对比表明,控制塔河常渣焦化的循环比为0.5左右时,加热炉的运行是安全的,可维持延迟焦化装置长周期运行。焦炭塔进料方式优化主要对塔河常渣的常规延迟焦化进料方式(下进料)和平衡进料延迟焦化(Balance Feed Delayed Coking)进料方式(上进料)进行了对比研究。结果表明:在操作条件基本一致的情况下,上进料方式与下进料方式相比,干气略有降低,焦炭产率减少明显;在0.50循环比下液体收率提高了0.87﹪,其中汽油馏分和柴油馏分有所降低,但焦化蜡油收率显著提高;采用上进料方式操作,与下进料方式操作相比,气体组成、焦化汽柴油、的性质基本一致,而焦化蜡油的性质稍差一些,但不会对后续加工工艺产生较大影响;无论是上进料方式操作,还是下进料方式操作,焦炭的硫含量均在4%以上,仅能作为高硫焦出售或作为CFB锅炉的燃料进行发电;采用上进料方式操作时,辐射段进料的性质稍差一些,但与下进料方式操作的辐射段进料性质差别不大,不会对加热炉的安全运行产生实质性影响。