随着我国近十年来对水电开发力度的加大，天然砂砾料源的减少，人工砂石骨料已成为我国建设用砂石骨料的重要组成。人工砂石骨料生产系统经历了湿法生产、干法生产和半干法生产的方法。湿法生产需要大量的水资源，但污水处理系统投资较大，为了降低成本，现在国际国内人工砂石系统大多采用干法生产和半干法生产人工砂石骨料，但是干法生产和半干法生产存在比较大的粉尘污染，尤其是干法生产，粉尘污染十分严重，给现场作业人员身体健康和安全生产带来了很大的威胁。人工砂石骨料系统干法生产工艺中第二、第三筛分系统、中细破碎系统的下料口是主要粉尘污染集中点，也是粉尘治理的重点和难处。但是由于诸多原因现有除尘技术都未达到最佳降尘效果，其原因主要在于现有技术手段尚无法明确粉尘运移规律，从而导致除尘方法、设备选型、布置方式等不准确。因此对于人工砂石骨料生产系统筛分破碎工艺中下料口粉尘的运动规律和局部空间浓度进行研究，可以在理论上定性、定量地分析粉尘的运动特征及其在空间中的浓度分布状况，可以有效的为选择除尘工艺、设备选型、布置方式提供必要的理论指导，减少实际工程中的盲目性，为降低粉尘污染工作提供理论支撑，给施工企业创造良好的工作环境、巨大经济效益和社会效益。　　本文以锦屏一级三滩右岸人工骨料生产系统为例，根据现场实际情况，结合气固两相流相关理论，基于 FLUENT流体力学模拟软件，采用离散相模型(DPM)对第二筛分车间下料口廊道粉尘运移规律进行数值模拟，主要的研究内容和成果如下：　　（1）确定和分析了砂石粉尘基本特性及产尘机理，系统的阐述气固两相流理论基础和方法，为建立数学模型提供理论依据。　　（2）基于流体动力学理论和数值模拟方法，应用FLUENT流体动力学分析软件，分析比较各种湍流模型，选择k??双方程湍流模型，确定参数及边界条件，对砂石生产系统筛分车间骨料下料口廊道风流三维流场进行数值模拟，研究分析下料口工作面风流分布规律。　　（3）基于气-固两相流理论，采用 FLUENT流体动力学分析软件，选择k??湍流模型和离散相模型，利用相间耦合，非稳态模拟砂石生产系统筛分车间骨料下料口廊道通风排尘过程中粉尘浓度分布规律，并通过图像直观展现多个平面内粉尘浓度分布情况，并对结果进行分析。　　（4）根据锦屏一级三滩右岸砂石加工系统现场监测数据，分析筛分车间骨料下料口廊道风速及粉尘浓度分布测定结果，验证模拟结果与测定值的一致性，为改善水电人工砂石生产系统骨料下料口除尘技术提供参考意见。