随着节能减排的要求逐步提高和社会进步，现代天然气净化技术对降低生产能耗提出了更高的要求。在传统的天然气净化工艺中，MDEA贫液循环系统的流量调节是通过流量调节阀节流来实现的，这种方式除了严重浪费能源，还造成了设备的磨损和故障。　　交流电动机是天然气净化厂MDEA贫液循环系统的拖动设备，因为其结构简单、维修容易而得到了广泛的应用。现在电气传动、电力电子技术以及控制技术的进步也促进了电动机拖动系统节能降耗的发展。电机交流变频调速技术是当今节电、改善工艺流程以提高产品质量和改善环境、推动技术进步的一种主要手段。　　本文通过分析流量调节技术，对液力联轴器变速、滑差离合器变速、转子串电阻调速、串级调速、滑差调速、变频调速、变极调速等调速方法进行对比分析并结合天然气净化厂的实际情况选取了适合的调速方法，最后通过计算得出了MDEA贫液循环系统在进行变频化改造后大致的节能能力。　　开展MDEA贫液循环泵变频调速系统方案设计时，首先提出具体的目标要求，然后逐步开展了控制方式、系统结构、流程以及变频调速系统的故障处理措施等研究。最后，主要分析了变频调速系统带来的弊端和应对措施，对可能造成的系统功率因数降低、谐波干扰、电动机损伤等方面进行了分析。在确认弊端可控的情况下，根据变频器的选型原则和天然气净化厂的现场实际，选择了适合我厂使用的变频器的品牌型号、设计了新的工艺、仪表控制和电气控制方案。除此之外，针对系统可能遇到的变频器故障、电源闪停等影响正常运行的因素，也进行了全面的考虑，通过合理控制方式，避免了上述情况下可能造成的放空停产。　　最后，在MDEA贫液循环泵变频技术改造完成后，对该系统进行了较长时间的测试和数年的连续运行，对系统节能效果、操作、故障控制等情况进行了评判，对发现的问题进行了分析和总结，实现了预期研究目的。