矿山是我国国民经济发展的支柱产业之一，金属地下矿山的安全稳定发展在矿山行业经济发展中又起着不可忽视的作用。近年来，金属地下矿山生产设备的快速发展改善了员工的工作环境，促进了经济效益大大的提高，起到了积极的推动作用。随着企业生产设备不断的自动化、复杂化和精细化，企业的生产效率得到了很大的提高，但是生产设备安全生产事故起数也随之增长，事故后果也随之加大，伴随而来的是大面积的机械伤害事故，触电事故，甚至包括影响极恶劣的事故多米诺效应，给地下矿区企业的安全和稳定带来严峻挑战。金属矿山企业是典型的连续生产、流程型企业，工艺流程较为复杂。其生产设备具有种类多、投资大、分布广、性能要求高等特点，加上设备作业负荷大，作业环境恶劣，所以加强设备安全管理十分必要。随着人们对安全、健康和环境的要求越来越高，矿山生产设备安全问题也得到更多的关注，怎样解决设备生产安全性问题研究也因此而变得十分有意义。　　 设备安全管理既是设备管理的新的一个分支，又是安全管理学在设备管理上的应用。设备安全管理对企业本身，行业和社会发展的需要表现在提高设备综合利用率、积极地防止和控制事故发生上，在事故损失补偿上能让更多的社会有限资源得到高效的利用。因此，它对金属地下矿山行业和整个社会的经济的稳定发展起着一定积极的调节作用。另外，设备安全管理理论启发了人们在管理设备时要多角度的重点的去关注设备安全问题，是在事后维修制、苏联计划预修制、美国后勤工程学、英国设备综合工程学、日本全员生产管理制和基于风险设备检查理论六个设备管理发展阶段之后出现的，不但丰富了设备管理的内涵，而且拓展了设备管理的外延。　　 由于不同行业的生产事故类型和生产特点不同，各个行业都有自己的安全管理模式，而同一种行业的安全管理模式因公司性质和规模大小又有一定差别，但总体而言，同一行业的安全管理模式具有很大的相似性，某些优秀企业的安全管理模式值得同行其他企业的学习。因此，建立一个切实可行的优秀安全管理模式是任何一个企业高层管理者追求的目标。安全管理模式其实就是一整套安全管理理念、管理方法、管理程序、管理制度体系。2006年田震指出我国企业安全管理模式的发展历程了传统安全管理模式、对象型安全管理模式、过程安全管理模式和系统安全管理模式四个阶段。　　 生产设备安全管理模式是指企业从自身角度出发，在遵循国家安全法律法规下，结合企业实际情况，应用安全管理理论和技术方法，合理的分配人力、物力和财力，建立一套适合本企业的安全管理理念、管理方法、管理程序、管理制度体系。它的目标是实现以最小的投资获得并维持最优的安全状态。　　 本文采用了系统分析法，比较分析法，实证研究和通过现场调研，勘探四种方法，通过这些方法对金属地下矿山设备事故危险因素、事故类型及其原因和设备安全管理特点、存在问题进行分析，分析结果表明:一方面，当企业发生设备安全生产事故时，由于对其安全状况缺乏必要的重视，没有进行设备风险分析，疏于防范而引发设备多米诺效应事故;另一方面，事故发生后，缺乏信息及时的上传下达、缺少应急资源共享、企业内部互帮互助的机制，矿区其他部门没有及时参与到组织救援中，延误了救援最好时间，使得事故规模的扩大。因此，矿区的安全与稳定，不仅需要企业安全管理总机构通过各种手段了解自身安全状况，同时还需要企业其他部门及同行企业对设备安全生产工作的支持，重要的是取得支持协作之后更需要各方人员的自我主动约束自己行为，落实安全各方面的制度和措施。从而构建一个旨在加强矿区员工自我约束能力和企业内外部相互交流与协作的组织成为必然要求。因此，本文的主要研究步骤如下:第一步，对我国金属地下矿山生产设备相关情况进行了分析，指出了地下矿山在生产运行过程设备安全管理特点和存在问题;第二步，探讨了生产设备安全管理模式建立的要素，包括模式建立的指导方针、基本原则、流程及运行机构和实施;第三步，以某铁矿实际情况分析了影响该铁矿设备安全管理的几个重要因素，并应用改进的故障模式及影响分析法对其设备做了故障分析分析，还对该铁矿安全管理制度进行了具体分析，在此基础上提出并建立了协作约束型生产设备安全管理模式框架;第四步，对协作约束型生产设备安全管理模式的实施、参与主体的责任及相关制度进行了阐述;第五步，指出该模式的优点和需要改进的地方。