锻造在工业生产中占有举足轻重的地位,是机械制造业的基础工艺之一。伴随着钢铁、汽车、化工、电力、航空航天等行业的迅速发展,锻造在国民经济和国防安全中的作用越来越重要。大锻件的生产能力和质量是衡量一个国家工业发展水平的重要标志之一。大型锻件通常在液压机上锻造,因此,是否拥有大型自由锻造液压机是一个国家大型装备制造能力和技术水平及经济与国防实力的重要标志,具有明确的战略意义。世界各国,无论是发达国家还是发展中国家,都十分重视大型自由锻造液压机的发展。本文主要介绍了国内外快速锻造液压件的现状,发展趋势和市场需求。着重阐述了本课题开发研制的“25MN钢丝缠绕快速锻造液压机电液控制系统”的原理和液压电控系统的工作特性。本文的创新点在于:深化、推广了二通插装阀电液控制技术在锻造行业的应用,同时,针对关键技术从理论和实践方面进行分析和研究。这些关键技术主要包括:采用了自主开发的的高精度磁致伸缩线性位移检测装置,保证能对油缸进行线性位置检测,增强了对高频响阀控系统、电控系统、油缸的高速换向系统的控制;本技术的应用能有效提高高频响功率放大回路和卸压缓冲回路的调节特性,大大减轻了换向冲击,从而提高了锻件的控制精度。“25MN钢丝缠绕快速锻造液压机电液控制系统”在25MN快锻油压机组上的成功应用,使快锻压机的锻造行程次数在行程为25mm时,达到85次/分,精锻精度达到±1.5mm;这两项关键技术指标达到国内领先水平或国际先进水平,填补了国内空白,提高了该产品的市场竞争力。