带钢冷轧生产过程中的平整轧制工序,可改善最终产品的板形质量、物理性能和力学性能,是提高冷轧带钢产品质量的重要工序之一。本文以唐山建龙冷轧厂900mm四辊冷轧平整机电气控制系统改造为背景,进行了电气控制系统设计与调试,主要完成工作如下:首先,在充分分析900mm四辊平整机设备配置基础上,详细描述了平整机组机械和液压设备配置、工艺运行过程要求以及平整机电气控制系统功能要求。在保证系统安全稳定运行基础上,采用了分布式控制网络,设计了PLC控制器加现场总线和以太网的网络控制结构,核心控制器采用西门子S7-400 PLC+FM458的形式,在此基础上完成电气控制系统硬件系统设计。其次,基于西门子PLC的STEP 7软件平台,完成了PLC控制软件总体设计,进行了基础自动化系统顺序逻辑控制、电气传动控制、液压泵站控制等软件编程,利用西门子FM458功能模块的CFC软件平台编制了液压伺服控制软件,完成了液压缸压力控制和延伸率控制系统编程。同时,采用Wonderware INTOUCH软件设计了平整机人机交互系统软件,实现了现场设备运行数据监控,控制参数设置,运行状态显示、历史数据记录和故障报警等功能。此外该系统以钢厂多年的生产数据和经验制定的工艺查询表为根据,通过查询经验工艺,确定各平整轧制的预设定值。现场调试,所设计系统满足了生产要求,运行良好。