选区激光熔化(Selective Laser Melting,SLM)工艺可通过成形原料(粉末)的回收再利用实现高的材料利用率,然而,金属粉末诸多指标易在成形及回收过程中发生改变,进而影响SLM成形件质量。本文以TC4粉末在循环利用过程中多项参数演变为依据,深入剖析粉末参数对成形试样组织以及多项性能的影响机制。首先,本文通过扫描电镜、激光粒度分布仪、多功能粉体测试仪等研究手段,对循环利用后TC4钛合金粉末的多项性能指标进行研究。研究结果表明:随循环次数增加,粉末颗粒形貌整体仍保持球形;循环14次后观察不到卫星颗粒;粒度分布经历集中-分散-集中的变化;TC4粉末振实、松装密度随循环次数增加先减小后增大;粉末休止角、崩溃角、平板角随循环次数增加呈减小趋势;多次循环利用后粉末的流动性显著提高。其次,本文通过对比不同循环次数下成形试样组织形貌、成分、马氏体、孔隙率等方面研究粉末循环对成形试样组织的影响。结果表明:多方向观察结果显示,成形试样显微组织不受粉末循环次数影响;组织成分和马氏体含量、长宽比同样未表现出明显的变化;随循环利用次数增加,孔隙率产生先增加后减小的变化。最后,对不同循环次数下成形试样的硬度、拉伸、疲劳以及冲击等力学性能进行对比研究,对比结果显示:粉末循环利用次数从0次至14次,成形试样的显微硬度未产生明显变化;试样拉伸性能与粉末循环次数未表现出明显关联;疲劳性能与粉末循环次数同样未表现出明显关联;不同循环次数下,SLM成形试样的冲击韧性基本一致。