拉片式铝模板体系符合“绿色、低碳、高效”新型建筑材料的发展方向,在混凝土高层建筑的实际应用中越来越普遍,在国内外市场的应用需求也日益增加。然而由于拉片式铝模板体系在施工过程中的力学性能与传统模板体系存在差异,及其相应的设计施工规范尚不成熟,在我国很多地区并没有得到大量的推广,拉片式铝模板的力学分析及设计研究成为研究的重点及难点。本文以拉片式铝模板体系为研究对象,通过理论、现场试验及数值模拟相结合的方式对墙模板和楼面模板的力学性能和优化设计进行分析与研究,主要研究内容如下:（1）以西安某高层模板工程为背景,对拉片式铝模板体系墙模板和楼面模板进行了理论计算,计算结果表明,两种模板的应力值和挠度值均满足规范《建筑工程铝合金模板技术规程》（DB 61/T 5041-2022）要求。开展了拉片式铝模板体系混凝土浇筑过程中的现场试验,得到了拉片式铝模板体系的受力性能变化规律。通过对面板、横肋、纵肋和拉片位置的现场实测分析验证了工程使用拉片式铝模板的安全性,但从材料利用率上仍有较大优化空间,可对墙模板和楼面模板做进一步优化。（2）采用MIDAS GEN对拉片式铝模板体系进行数值模拟,通过对比理论计算、试验数据和有限元分析可知,面板、横肋、纵肋和拉片等部位最大应力和最大变形发生的位置是一致的。墙模板最大应力和最大位移出现在拉片位置;楼面模板最大应力值出现在纵横肋跨中位置,最大变形出现在面板中部位置,且同一部位试验数据和有限元分析结果误差较小,进而验证了有限元分析的可靠性。但墙模板和楼面模板的强度和刚度有较大的富余,可对其做进一步优化。（3）基于以上研究成果,采用MIDAS GEN对该工程应用的拉片式铝模板进行优化设计,探究了拉片式铝模板墙模板和楼面模板在不同参数设计的应力及变形特征。分别探究了面板厚度、横纵肋截面形式、边肋及端肋参数对拉片式铝模板体系的力学性能的影响规律并对其进行优化设计,优化结果如下:墙模板相比于原模板在实际施工荷载作用下的最大应力值升至铝材强度设计值的79.01%,变形值升至变形限值的65.33%,铝模板的材料用量减少了约10.95%;楼面模板相比于原模板最大应力值升至铝材强度设计值的38.59%,变形升至变形限值的53.33%,材料用量减少了19.9%,很大程度的节省了材料以及人工成本。