湿式催化氧化技术（CWAO）作为一种新兴的废水处理技术,通过添加合适的催化剂、氧化剂以进一步降低反应条件、提高废水处理效果。本论文将CWAO用在染料废水的处理上,一方面研究催化剂的制备工艺;另一方面探究其对染料废水AR88的处理效果,具有重要的现实意义。本论文以酸性红88（Acid Red 88）为研究对象,研究催化剂载体、活性组分（种类及浓度）、浸渍温度、焙烧（温度及时间）等因素对催化剂催化活性的影响,制备了单活性组分催化剂（1#）。再对催化剂制备进行改性研究,确定改性方法和最佳制备条件,得到双活性组分催化剂（2#）。分别采用SEM、XRD和BET对两种催化剂进行表面形态分析、定性及半定量分析、比表面积分析。用制备的两种催化剂1#、2#处理AR88染料废水,研究催化剂用量、氧化剂用量、反应pH、反应温度及初始浓度等因素对反应结果的影响,并对反应过程进行动力学研究。实验结果表明:（1）1#催化剂最佳制备条件为:以锂硅粉0#为载体,40℃下浸渍Fe（NO₃）₃（0.1mol/L）20h,焙烧条件为:温度T=500℃,时间t=90min。（2）2#催化剂最佳制备条件为:以锂硅粉0#为载体,40℃下浸渍由0.1mol/L的Fe（NO₃）₃、Zn（NO₃）₂按照1:1配比进行配置的活性组分溶液,浸渍时间20h;焙烧条件为:温度T=400℃,时间t=150min。（3）制备的两种催化剂1#、2#在比表面积、孔容、孔径方面均发生了较大的变化,1#、2#较0#比表面积分别增加了5.48%、47.70%;孔容增加了33.33%、16.67%;介孔分别增加了0.95%、2.08%;1#、2#的C值是0#的1.455倍、2.995倍。（4）以1#为催化剂,AR88染料废水最佳处理条件为:催化剂用量15g/L,氧化剂H₂O₂用量为5ml/L,40℃下反应120min。且在该条件下,将制备1#催化剂用来处理浓度在200mg/L以下的AR88,脱色率均在96%以上。（5）以2#为催化剂,AR88染料废水最佳处理条件为:催化剂用量14g/L,氧化剂H₂O₂用量为5ml/L,40℃下反应90min。且在该条件下,将制备的2#催化剂用来处理浓度在400mg/L以下的AR88,脱色率均在99%以上。（6）两种催化剂进行湿式催化氧化AR88反应过程均满足一级动力学方程。以1#为催化剂,反应活化能为50.98KJ/mol;以2#为催化剂,反应活化能为21.91KJ/mol。