Cr是一种重要的战略物资,具有质硬、耐磨、耐高温、抗腐蚀等特性,在冶金工业、耐火材料和化学工业中得到了广泛的应用。CeNi₅是一种性能优良的储氢材料,是目前商用储氢材料的重要组成部分之一。这两种材料现行的工业制备方法存在工艺复杂、设备昂贵、污染重等缺点,导致其成本居高不下,应用受到限制。熔盐电脱氧法制备金属及合金是近年来发展起来的绿色冶金新技术,它的优越性在于可以简化工艺、降低成本。对于开拓新技术、新工艺在金属材料制备中的应用,提高效率,节能降耗,减少污染等均有重要的实际意义。分别以Cr₂O₃、CeO₂以及NiO、CeO₂混合试样为原料,进行了熔盐电脱氧法制备Cr、Ce金属和CeNi₅合金的研究。考察了试样的烧结温度、电解电压、电解时间、熔盐温度对电脱氧效果的影响,用循环伏安法研究了反应机理,测试了电解产物CeNi₅的储氢性能。Cr₂O₃电脱氧的试验结果表明:电解还原过程是由高价到低价分步完成的。电解还原首先从阴极片的外层接触电极导线的部分开始,从外向内,从高价到低价逐步完成。扩散作用是影响熔盐电脱氧反应速度的重要环节,增大孔隙率可能是加快反应速度的有效途径。从CeO₂、NiO混合试样成功地制备了CeNi₅合金,对不同反应条件下的电解产物作了SEM和XRD分析。结果表明:烧结温度对试样的孔隙率、产物形貌有较大的影响,850℃、1050℃烧结片电解11h可得到纯的CeNi₅合金。在2.5～3.1V电压下均可完成电脱氧反应。电压低于2.2V,无CeNi₅生成。熔盐温度是一个重要的影响因素,较低的熔盐温度使得产物纯度降低。循环伏安曲线和XRD分析表明,NiO-CeO₂阴极电解过程为NiO首先还原,CeO₂在Ni的表面还原,与Ni反应生成CeNi₅合金。试验得到的CeNi₅具有良好的储氢性能和循环稳定性。